本項目技術(shù)參數(shù)做以下澄清：

印尼鋁業(yè)攪拌及驅(qū)動裝置

技

術(shù)

規(guī)

范

書

時 間：2025年2月28日

目 錄

1. 總則 3

2. 工程概況與環(huán)境條件 4

3. 主要技術(shù)參數(shù) 5

4. 供貨范圍 12

5. 技術(shù)資料 12

6. 技術(shù)服務(wù) 13

7. 備品備件及專用工具 15

8. 質(zhì)量保證和試驗 16

9. 包裝、運輸和儲存 19

10. 交貨 20

1. 總則

1.1本技術(shù)條件僅適用于印尼氧化鋁項目攪拌及驅(qū)動裝置設(shè)備，它包括設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝和試驗（調(diào)試）指導(dǎo)、驗收和服務(wù)等方面的技術(shù)要求。

1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的條文，投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)條件和有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB系列）和有關(guān)行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)設(shè)計及產(chǎn)品；同時滿足中國國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方需詳細列出包括設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝和試驗（調(diào)試）指導(dǎo)、驗收、設(shè)備及配套附件、連接件、材料等所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范名稱供需方審查確認。但不能免除供方在保證單個設(shè)備和整個系統(tǒng)正常運行、性能符合本技術(shù)條件要求方面應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

1.3 本技術(shù)協(xié)議說明了本次采購物資的運行條件及工藝要求，并提出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、供貨范圍、供貨周期、售后服務(wù)等基本要求,設(shè)備要求先進、可靠、自動化程度高、安裝及檢修方便，產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)，采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為最新有效標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 本技術(shù)協(xié)議約定的技術(shù)要求為最低技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，乙方應(yīng)保證所提供的設(shè)備符合本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.5乙方所提供的設(shè)備應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并承擔(dān)運輸和售后服務(wù)等相關(guān)義務(wù)。

1.6乙方對所供的設(shè)備負全責(zé)，包括分包（或采購）產(chǎn)品，分包****制造廠商或品牌應(yīng)征得甲方的認可。

1.7 本技術(shù)協(xié)議所列的標(biāo)準(zhǔn)若與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按相關(guān)國家或行業(yè)通用最新版本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.8 合同執(zhí)行期間甲方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程發(fā)生變更而產(chǎn)生的補充要求。具體項目內(nèi)容由甲、乙方雙方共同商定。

2. 工程概況與環(huán)境條件

2.1 工況概述

（1）工程地點

擬建于印度尼西亞西加里曼丹省桑**大雁伊利鎮(zhèn)，場地屬于海相沖（洪）積原區(qū)，西臨卡普阿斯河，原始地貌整體起伏較小，項目區(qū)域一般高差小于10m，場地內(nèi)存在沖溝及人工開挖水溝，場地地層為瀕海沉積相地層及山前沖積地層。

（2）工程概述

為氧化鋁廠區(qū)各槽罐提供攪拌裝置，確保料漿混合均勻。

2.2自然條件

本區(qū)屬熱帶海洋季風(fēng)氣候區(qū)。終年常青，雨水充沛，**充足，天氣炎熱。根據(jù)BMKG的資料統(tǒng)計，該地全年各季氣溫變化很小，平均氣溫為28.3°C，最高氣溫為33.5°C，最低氣溫23.3°C。該地區(qū)主要受印度尼西亞～北澳大利亞季風(fēng)氣候的影響。

由于處于赤道附近，全年風(fēng)速較小，年平均風(fēng)速約2.9m/s，瞬時最大風(fēng)速為17.0m/s。每年九月，該區(qū)域的主要風(fēng)向為東南向來風(fēng)，風(fēng)速一般為5～10m/s。降雨的變化和季風(fēng)密切相關(guān)。

總體上來自東向的季風(fēng)每年5～10月帶來干燥的氣候，而來自西向的季風(fēng)每年11月至翌年4月帶來大量降水。五月到七月為旱季和雨季的轉(zhuǎn)換期。

2.3 供電條件

功率200kW及以上選用10kv高壓電動機；

功率4kW以下直接啟動和變頻調(diào)速的低壓電動機采用電壓380V；

功率4kw及以上采用電壓660v；

每個區(qū)域照明、檢修、空調(diào)、電動閥、通風(fēng)機、電動葫蘆、天車、10KV變頻器和變壓器低壓電源、變頻電機散熱風(fēng)機，采用電壓380V；

電動閥：380V，甲方自備在現(xiàn)場集中設(shè)置動力配電箱（根據(jù)電動閥在現(xiàn)場具體位置內(nèi)配4、8、10、12、15個回路）

照明：AC 220V，DC36V，50Hz 的LED燈

信號燈（報警）：AC 220V，50Hz

電磁閥：DC 24V、AC 220V，50Hz

控制方式：DCS控制，甲方自備現(xiàn)場設(shè)備旁僅設(shè)置急停按鈕。

低壓400V，TN-S系統(tǒng)；低壓660V，IT系統(tǒng)。

主要技術(shù)參數(shù)

3.1 攪拌主體安裝在槽內(nèi)，驅(qū)動裝置安裝在槽頂，對槽內(nèi)的料漿進行連續(xù)攪拌。

3.2 工作制度：每周7天，每天3班，每班8小時連續(xù)運行。

3.3 攪拌數(shù)量：共計61臺槽罐機械攪拌及驅(qū)動裝置。

3.4 槽體及物料參數(shù)

3.4.1 物料的特性及條件

3.4.2 參數(shù)

3.5 攪拌裝置參數(shù)

攪拌槳型：滿足工藝要求，各廠家自行設(shè)計

攪拌轉(zhuǎn)向：俯視為順時針方向

攪拌功率：投標(biāo)方按槽體規(guī)格及料漿參數(shù)核算實際電機功率

槳葉層數(shù)：投標(biāo)方定

攪拌軸底部設(shè)底軸承

3.6 攪拌性能要求

3.6.1上下密度差≤5%（測量方法是測量液面下1.5米，離槽壁1.0米處漿液的比重和溢流漿液的比重）；

3.6.2攪拌停車半小時內(nèi)可重新啟動；

3.6.3最大的“死區(qū)”高度≤0.5米；

3.6.4攪拌器可在任何液位下啟動，如在倒槽和擴槽的過程中；

3.6.5所提供的設(shè)備應(yīng)符合中華人民**國的環(huán)保要求，且距設(shè)備1米處設(shè)備噪聲<85dB（A）；

3.6.6根據(jù)需要考慮設(shè)置水封裝置。

3.7 制造要求

3.7.1攪拌軸采用無縫鋼管GB8162制造，材質(zhì)為20#鋼；

3.7.2軸與軸的連接采用高頸法蘭連接，材質(zhì)為16Mn鍛材，聯(lián)接螺栓為高強螺栓（10.9級）；

3.7.3槳葉材質(zhì)為16Mn，與攪拌軸聯(lián)接螺栓為高強螺栓（10.9級）；

3.7.4考慮底部軸承的耐磨性，軸套為45#鋼，底軸承材質(zhì)采用球鐵，使用壽命在3年以上；

3.7.5攪拌軸、槳葉的使用壽命≥10年。

3.8 減速機要求

減速機品牌：國內(nèi)一線知名品牌。

3.8.1減速機技術(shù)要求

（1）箱體材料：優(yōu)質(zhì)鋼板焊接箱體；

（2）齒輪材料與精度要求：優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼17CrNiMo6,滲碳淬火磨齒并經(jīng)噴丸處理，精度ISO6級，齒面硬度HRC58-62；

（3）軸的材料為42CrMo4，輸出軸為實心軸；

（4）主要標(biāo)準(zhǔn)件品牌要求：進口SKF/FAG軸承（輸出軸軸承計算壽命為10萬小時），德國原產(chǎn)骨架油封；

（5）潤滑油品：按出廠隨機文件（出廠不含潤滑油）；

（6）配置2套減速機潤滑油壓力測點；

（7）減速機采用外置式電動泵潤滑系統(tǒng)，并在油路上配壓力報警開關(guān)（須用常閉點控制）、溫度傳感器及雙切換油過濾器（油過濾器須選擇金屬外殼）,以保證減速機的安全運行；

（8）減速機軸封、分箱面不允許漏油；

（9）減速機運行時，箱體表面溫度≤80℃；

（10）潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控信號（壓力、溫度等）滿足進DCS的要求 (減速機潤滑油油壓信號、攪拌電機電流信號實現(xiàn)遠程監(jiān)控)；

（11）減速機、軸、箱體使用壽命≥20年；

（12）減速機內(nèi)軸承、密封裝置使用壽命≥10年；

（13）減速機內(nèi)油密封圈使用壽命≥2年；

（14）從驅(qū)動裝置向下看，旋轉(zhuǎn)方向為順時針；

（15）減速機顏色：按照國標(biāo)色卡選擇，顏色為BG01中綠灰。

3.8.2減速機參數(shù)

（1）平行軸立式齒輪減速機；

（2）減速機出軸轉(zhuǎn)速：攪拌廠家提供；

（3）減速機出軸額定扭矩：攪拌廠家提供；

（4）減速機出軸附加軸向力：攪拌廠家提供；

（5）減速機出軸中部徑向力：攪拌廠家提供；

（6）電機與減速機直聯(lián)；

（7）減速機出軸：實心出軸，出軸采用加強型軸承結(jié)構(gòu)，能承受雙向軸向力、徑向力；

（8）采用強制潤滑；

（9）出軸干井油封；

（10）減速機安全系數(shù)≥1.8；

（11）減速機效率：≥ 96%。

3.9 電氣要求

3.9.1電動機要求

（1）電動機品牌：國內(nèi)一線品牌，前三；

（2）非專用變頻電動機均要滿足一級能效（GB18613-2020）要求，并提供相關(guān)證書，防護等級IP55，F(xiàn)級絕緣，按B級溫升考核；

（3）變頻設(shè)備必須采用專用變頻電機（不進行能效考核），冷卻方式為獨立風(fēng)扇、強制風(fēng)冷；

（4）高壓電機前后軸承帶震動值測試信號（不少于2個），這些信號引至電機自帶信號端子箱內(nèi)（獨立配置），從端子箱再引致DCS以集中顯示和監(jiān)控， 所有測溫、測震元件需帶溫度變送器，將溫度信號轉(zhuǎn)換為4～20mA+Hart協(xié)議通信信號；

（5）電機軸承采用進口SKF軸承，5kW以上電機軸承室均需配置加油口，立式電動機必須帶軸承小室，采用密封軸承；

（6）電動機接線盒按電動機原裝接線盒尺寸大兩級配置；

（7）電動機繞組采用純銅漆包線，鋼制或塑料風(fēng)葉，軸鍵要求帶頂絲，便于拆卸；

（8）交流660伏系統(tǒng)315kW（含）及以上電動機采用高壓電機；交流380伏系統(tǒng)250kW（含）及以上電機采用高壓電機；

（9）銘牌上要求有：前后軸承型號，潤滑脂型號，加油方法；

（10）電動機顏色：按照國標(biāo)色卡選擇，顏色為BG01中綠灰；

（11）采用免維護電動機，5年內(nèi)不拆機檢修；

（12）電動機需考慮高空、露天、臺風(fēng)、鹽霧腐蝕等不利影響因素，有一定防腐、防雨水措施。

3.9.2其他電氣要求

（1）所有電動機回路均需采用馬達保護器進行保護，馬達保護器需具備Modbus RTU、PROFIBUS DP、兩路4~20ma輸出接口。具備電機過載、啟動超時、堵轉(zhuǎn)、斷相、欠載、接地、電流不平衡、過壓、欠壓、外部故障、接觸器故障；電流監(jiān)視、設(shè)備狀態(tài)診斷、PLC的通信功能（保護器具備增加卡件，實現(xiàn)TCP/IP通訊功能能力）；

（2）90kW以上電機（非變頻）需采用軟啟動器降壓啟動方式，軟啟動器、變頻器選用重載型，功率按電動機大一級配置；

（3）檢修箱、操作箱、照明箱及電動葫蘆箱等所有現(xiàn)場箱的材質(zhì)為304不銹鋼（尺寸、外型由招標(biāo)方統(tǒng)一提供），厚度不低于1.5mm，雙開門，外門帶玻璃，外門采用把手（不帶鎖），內(nèi)門帶鑰匙鎖，且外門有方便上鎖的鎖鼻；

（4）電氣圖紙需經(jīng)招標(biāo)方校審?fù)ㄟ^后方可定貨；

（5）本技術(shù)要求中未詳細說明各類設(shè)備具體要求，廠家提供產(chǎn)品均需滿足國家、行業(yè)相關(guān)要求；

（6）廠家提供方案需滿足功能不浪費原則，優(yōu)先選用國產(chǎn)品牌，如確需采用進口（合資）品牌的，廠家需說明原因；

4. 供貨范圍

4.1設(shè)備數(shù)量：共計61臺槽罐機械攪拌及驅(qū)動裝置，具體規(guī)格詳見3.4.2附表：各槽罐攪拌規(guī)格型號參數(shù)；

4.2單臺攪拌及驅(qū)動裝置包括但不僅限于以下設(shè)備設(shè)施：主軸、槳葉支架、槳葉、底座、減速機、主電機、潤滑裝置（電機、油泵、過濾器、油管等）、聯(lián)軸器、安全防護網(wǎng)等；

4.3必要的備品備件；

4.4提供配套的專業(yè)檢修工具；

4.5供貨范圍應(yīng)包括，但不限于上述部分。

5. 技術(shù)資料

5.1投標(biāo)時應(yīng)提供的主要技術(shù)文件，包括但不限于以下內(nèi)容：

－設(shè)備總配置圖（含主要技術(shù)參數(shù)）；

－公用工程消耗指標(biāo)如耗電量等，易損件清單及更換周期；

－設(shè)備出廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

－設(shè)備的技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)；

－設(shè)備樣本，外形尺寸及正常操作與安裝維修時所需要的空間及位置；

－維修設(shè)備最大件重量；

－提供外購的原廠詳細招標(biāo)貨物樣本；

－供貨范圍及供貨清單；

5.2合同簽訂后7天內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方、設(shè)計院提資（設(shè)備外形尺寸圖和基礎(chǔ)外形圖等），包括但不限于以下內(nèi)容。

－工程設(shè)計圖紙及手冊等資料；

－P＋I詳圖，明確標(biāo)示出供貨界區(qū)；

－設(shè)備的配置詳圖及設(shè)備構(gòu)件的主要尺寸和連接點概覽圖，包括：

－設(shè)備管口位置及尺寸詳圖，接口法蘭尺寸規(guī)格材質(zhì)；

－設(shè)備操作及維修空間；

－維修設(shè)備最大件重量；

－設(shè)備基礎(chǔ)圖，動荷載，靜荷載和荷載點；

－功能框圖；

－電纜和電纜表的基本設(shè)計；

－電路及端子圖，包括輸入／輸出布置圖；

－設(shè)備安裝詳細定位的安裝指導(dǎo)圖；

－儀表清單及圖紙；

－潤滑劑技術(shù)說明及計劃；

－操作指導(dǎo)；

－電氣設(shè)備樣本；

－PLC用戶手冊及樣本；

－電氣、儀表控制原理圖，端子接線圖，控制柜盤面及外形圖。

－供貨范圍及供貨清單

以上資料需提供紙質(zhì)文件和AutoCAD版本的電子文檔。

技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)

6.1 對用戶的函電及時處理和回復(fù)，作到有問必答，有函必復(fù)，對用戶來訪熱情接待；

6.2 積極主動與設(shè)計方協(xié)調(diào)配合，認真審核配合資料，及時提供配合設(shè)計。及時向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的工程設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造、檢驗、土建、安裝調(diào)試、性能驗收試驗、運行檢修等相應(yīng)項目的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)配合、技術(shù)培訓(xùn)等全過程的服務(wù)。

6.3 投標(biāo)方將派出有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員（l—2）到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)招標(biāo)方按供貨商的技術(shù)資料進行安裝、分部試運、調(diào)試和啟動，并負責(zé)解決合同設(shè)備在安裝調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。

6.4 投標(biāo)方對一切與本合同有關(guān)的供貨、設(shè)備及技術(shù)接口、技術(shù)服務(wù)等問題負全部責(zé)任。

6.5 凡與本合同設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，投標(biāo)方提供接口和技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生合同價格以外的費用。

6.6 根據(jù)工程需要，舉行一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)，地點時間招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方另行商議確定。

6.7 質(zhì)量保證承諾

（1）質(zhì)保期為安裝、調(diào)試、試運行合格（取得初步驗收證明書）后12個月或者貨到現(xiàn)場18個月（以先到為準(zhǔn)）。在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責(zé)，對產(chǎn)品進行免費維修或更換。

（2）質(zhì)保期滿后，投標(biāo)方仍免費提供技術(shù)服務(wù)，對更換部件只收成本費用，并終身保證以成本價提供易損件。

（3）除合同中另有規(guī)定外，在質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備自身原因出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)方在收到招標(biāo)方（包括業(yè)主）通知后24小時內(nèi)免費負責(zé)修理或更換有缺陷的部件或整機。如是由操作人員人為損害，投標(biāo)方負責(zé)修理或更換部件或整機，但費用由招標(biāo)方承擔(dān)。

6.8 投標(biāo)方在項目中標(biāo)后，承諾將按照招標(biāo)規(guī)范書中的規(guī)定，按照如下程序和內(nèi)容完成設(shè)備檢驗與驗收。

驗收內(nèi)容除考核主機設(shè)備的產(chǎn)量、指標(biāo)等性能以外，還包括以下驗收標(biāo)準(zhǔn)：按合同規(guī)定的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗收合格后，招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方在驗收文件上簽字。

注：投標(biāo)方提供設(shè)備本體外觀及幾何尺寸檢驗報告，焊縫射線檢測報告，滲透探傷報告，壓力試驗檢驗報告等。

6.9 服務(wù)承諾

（1）投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需要，自費派遣技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)（投標(biāo)方負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試，**招標(biāo)方（和業(yè)主）進行負荷試車、考核驗收）。

（2）在質(zhì)保期內(nèi)，如果設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)方保證在接到招標(biāo)方（包括業(yè)主）通知的2小時內(nèi)做出答復(fù)，并在24小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題。

（3）為使設(shè)備能正常運行和維護，投標(biāo)方應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，使招標(biāo)方（包括業(yè)主）運行、維護人員掌握設(shè)備的運行維護要領(lǐng)。

（4）投標(biāo)方保證指導(dǎo)是正確的，如因指導(dǎo)不正確而引起的設(shè)備和材料毀壞，投標(biāo)方有責(zé)任進行修理和更換，費用由投標(biāo)方支付。

（5）質(zhì)保期內(nèi)，如需方有必要請乙方人員到現(xiàn)場服務(wù)時，乙方人員應(yīng)積極到現(xiàn)場服務(wù)，并保證在接到需方要求服務(wù)電話或傳真時24小時內(nèi)給予答復(fù)，雙方協(xié)商派員到位時間，48小時到印尼。

7. 備品備件及專用工具

7.1 必需的備品備件和專用工具：系指每臺設(shè)備提供的不附加費用的，用于應(yīng)急和第一次大修用的備品和專用工具。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機提供上述備品備件及專用工具。

7.2 二年運行之用的備品備件

7.2.1投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況,提出足夠二年運行之用的備品備件（從商業(yè)運行之日起），供招標(biāo)方選購。

7.2.2投標(biāo)方應(yīng)提出具有品種、數(shù)量及分項價格的備品表。投標(biāo)方根據(jù)自己的經(jīng)驗和設(shè)備的運行條件決定備品的數(shù)量，并應(yīng)為不可預(yù)見的情況保留一定的余量。

7.3 備品備件、專用工具覽表

7.3.1 必需的備品備件及專用工具

（按設(shè)備分項填寫）

7.3.2 二年用備品備件：（按設(shè)備分項填寫，由招標(biāo)方采購）

8. 質(zhì)量保證和試驗

8.1 質(zhì)量保證

8.1.1 投標(biāo)方有健全的質(zhì)量保證體系，應(yīng)隨投標(biāo)書提交一份全面質(zhì)量保證計劃，其中應(yīng)包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉及人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動，如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制。投標(biāo)方需具有負責(zé)質(zhì)量保證活動的專職人員。

8.1.2 質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：

（1）設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制；

（2）所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；

（3）材料的控制；

（4）特殊工藝的控制；

（5）現(xiàn)場施工監(jiān)督。

8.1.3 重要的部件試運見證和質(zhì)量控制活動應(yīng)邀請招標(biāo)方的代表參加，且招標(biāo)方有權(quán)參加分析并糾正與招標(biāo)方要求不一致的活動。

8.1.4 設(shè)備的設(shè)計應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)考慮設(shè)備的使用條件。

8.1.5 設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、可靠、安全耐用為基本原則，嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

8.1.6 投標(biāo)方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法，投標(biāo)方應(yīng)及時派遣現(xiàn)場服務(wù)人員赴現(xiàn)場免費負責(zé)指導(dǎo)投標(biāo)方解決該設(shè)備的安裝和調(diào)試以及運行中遇到的問題，投標(biāo)方有義務(wù)配合招標(biāo)方工程師解決供貨的設(shè)備與其它廠商設(shè)備的接口問題，應(yīng)按招標(biāo)方要求及時提供必要條件及資料。

8.2 試驗

8.2.1 ****工廠試驗和現(xiàn)場試驗,以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。投標(biāo)方應(yīng)嚴格按照所采用的標(biāo)、規(guī)范制定出一套完整的試驗、檢驗、和驗收的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則，并應(yīng)以書面形式隨報價書提交招標(biāo)方，以供招標(biāo)方審閱并提出意見。

8.2.2 檢驗、****工廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。招標(biāo)方代表有權(quán)觀察任何項目的檢驗、試驗過程，但招標(biāo)方的觀察并不意味投標(biāo)方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在投標(biāo)方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進行，投標(biāo)方應(yīng)按其所列試驗項目及全程提供必要的實驗手段（包括儀器、儀表及其連接和檢驗等）。

8.2.3投標(biāo)方對其提供的設(shè)備都應(yīng)進行檢驗或試驗，試驗設(shè)施應(yīng)由招標(biāo)方認可。投標(biāo)方應(yīng)在計劃開始前_7天通知招標(biāo)方，以便招標(biāo)方派出專家參加任何一個或全部的試驗過程。

8.2.4各檢驗、試驗階段完成后，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提交檢驗或試驗報告，在驗收試驗后，招標(biāo)方和投標(biāo)方均應(yīng)在驗收試驗報告上簽字。

8.2.5各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，投標(biāo)方應(yīng)自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

8.2.6 投標(biāo)方制定的試驗計劃中至少應(yīng)包括下列檢驗或試驗項目：

主受力件的材料試驗（包括機械性能、缺陷檢查等）；

主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查（100%的超聲波檢查及至少10%的X射線抽檢，對于超聲波檢查懷疑的部位必須進行X射線檢查）；

液壓系統(tǒng)及元件應(yīng)進行1.5倍設(shè)計壓力的耐壓試驗；

焊接非壓力容器應(yīng)進行泄漏試驗；

各轉(zhuǎn)動部件的震動檢驗；

各密封件的密封性能檢查；

****工廠組裝試驗；

電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

電動機械、電氣方面的性能驗證；

控制元件的可靠性檢查；

整機性能試驗.

8.3 驗收標(biāo)準(zhǔn)

8.3.1 備件到貨后的入庫驗收

入庫驗收時間為備件到達招標(biāo)方倉庫后的5天內(nèi)，根據(jù)招標(biāo)文件供貨清單和實際供貨清單進行數(shù)量、表觀驗收。

8.3.2 安裝調(diào)試驗收

（1）安裝時，設(shè)備與相關(guān)聯(lián)原部件、孔、蓋等安裝配合良好；

（2）調(diào)試期間，各設(shè)備系統(tǒng)運行正常，成套設(shè)備連續(xù)運行168h以上。

8.3.3 性能驗收及考核

（1）上下密度差≤5%（測量方法是測量液面下1.5米，離槽壁1.0米處漿液的比重和溢流漿液的比重），每升高0.5%扣質(zhì)保金10%；

（2）最大的“死區(qū)”高度≤0.5米，每升高0.05米扣質(zhì)保金10%；

8.3.4 性能驗收結(jié)果的確認

性能驗收報告以招標(biāo)人為主編寫，投標(biāo)人參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果表示同意，并進行補充確認簽字、蓋章。

包裝、運輸和儲存

9.1 包裝

9.1.1 設(shè)備出廠時，零部件的包裝應(yīng)符合JB/ZQ4286的規(guī)定，應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。

9.1.2 包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。

9.1.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此

裝箱單：

產(chǎn)品說明書；

產(chǎn)品檢驗合格證書；

安裝指示圖。

9.2 經(jīng)由鐵路運輸?shù)脑O(shè)備其運輸尺寸和重量不應(yīng)超國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。運輸中應(yīng)有防止變形防碰撞的措施。

9.3 儲存

9.3.1投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝設(shè)備的特性，向招標(biāo)方提供安全保存方法的說明。

9.3.2投標(biāo)方所供的備品備件及專用工具應(yīng)有安全儲存方法的說明。

9.4.1交貨時間：合同生效后180集港完成。

9.4.2設(shè)備交付方式和地點：指定**（**港/**港/**）。投標(biāo)方以設(shè)備制造、運輸?shù)戎芷诜诸愄顚?。（自然天?shù)）；設(shè)備未在約定時間內(nèi)完成交付的，按照設(shè)備單價1‰/天扣款。

9.4.3各種包裝應(yīng)能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、受潮和腐蝕；

9.4.4隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺；

9.4.5 乙方應(yīng)提供備品備件和專用工具，隨產(chǎn)品發(fā)運；

9.4.6 乙方所提供的設(shè)備在運輸過程中如發(fā)生意外，由乙方免費修復(fù)或更換；

9.4.7交貨地點：指定**（**港/**港/**）。

在乙方承諾保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方應(yīng)免費維修。一旦發(fā)生緊急情況，乙方應(yīng) 在接到通知的24小時內(nèi)給予答復(fù)，7天內(nèi)到達西加里曼丹省坤甸市以東約80km的Desa Kampung Baru**村,Sanggau桑高區(qū),Kalimadan省PT WESTERFIELD ALUMINA INDONESIA項目地，確?？蛻舻睦娌皇軗p害，乙方人員生活費、交通費、差旅費等乙方自己承擔(dān)。

10. 交貨

10.1 交貨日期：簽訂合同后180天（自然天數(shù)）；設(shè)備未在約定時間內(nèi)完成交付的，按照設(shè)備單價1‰/天扣款；

10.2合同設(shè)備在生產(chǎn)完成后投標(biāo)方應(yīng)及時書面通知招標(biāo)方，并根據(jù)招標(biāo)方現(xiàn)場建設(shè)進度及時發(fā)貨，以減少設(shè)備在安裝現(xiàn)場的存放時間；

10.3 各種包裝應(yīng)能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、受潮和腐蝕；

10.4 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺；

10.5 投標(biāo)方應(yīng)提供備品備件和專用工具，隨產(chǎn)品發(fā)運；

10.6 投標(biāo)方所提供的設(shè)備在運輸過程中如發(fā)生意外，由投標(biāo)方免費修復(fù)或更換；

11、設(shè)備監(jiān)造

乙方在設(shè)備加工制造過程中需要接受甲方的監(jiān)督，必要的情況下甲方需要派人駐廠監(jiān)造。

未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。

****公司

2025年2月