一、項目名稱
穗港引11大修項目二、項目類別
服務(wù)
三、采購(招標(biāo))控制價
總價包干¥740000元
四、采購內(nèi)容
序號 | 內(nèi) 容 規(guī) 定 |
1 | 項目名稱:穗港引11大修工程 報價地點:**市**區(qū)港前路296號 |
2 | 采購限價:¥74萬元 |
3 | 采購方式:比質(zhì)比價 |
4 | 項目聯(lián)系人:鄭鵬飛 電話:****3068 報價收件人:岑子榮 電話:136****2006 收件地址:**市**區(qū)港前路296號 (請在投標(biāo)文件封皮或快遞封皮上注明項目名稱) |
5 | 報價截止時間:2025年3月31日17時(以收到投標(biāo)文件為準(zhǔn)) |
6 | 報價單位:****公司“合格供應(yīng)商”清單內(nèi)。 |
7 | 報價單位資質(zhì)要求: 1、具備投標(biāo)條件的中華人民**國的企業(yè)法人,可獨立簽訂合同。 2、具有船舶修理資質(zhì)。 |
8 | 采購要求: 1、報價包含增值稅:默認(rèn)增值稅稅率13%,其它稅率需備注。 2、修理時間期限:25天內(nèi)(計劃修理起始時間:5月)。****船廠報價中的約定為準(zhǔn)。因乙方原因所致施工超期,乙方應(yīng)承擔(dān)3000元/天的超期費,扣減上限10天,該費用從結(jié)算修理費中扣減。 3、報價文件蓋章后,密封郵寄或遞交至投標(biāo)收件人。 4、所有報價均為人民幣。 5、修理過程中****船廠按相關(guān)部門規(guī)定負(fù)責(zé)處理。 6、報價文件應(yīng)注明增加工程收費標(biāo)準(zhǔn)(如按92黃本xx倍等)。 7、船塢舉力在1500噸以下不具備評標(biāo)資格。 |
9 | 遞交報價文件: 1、公司營業(yè)執(zhí)照、最新資質(zhì)或?qū)I(yè)授權(quán)證書等復(fù)印件(加蓋公章,原來已提供且仍在有效期內(nèi)的可無需再次提供)。 2、工程報價單。 (含稅價,注明所進(jìn)船塢舉力,需加蓋公章) 3、相關(guān)說明等(需加蓋公章)。 |
10 | 評標(biāo)方法: 比質(zhì)比價 附比質(zhì)比價評分標(biāo)準(zhǔn) |
11 | 附件: 1、項目工程單 2、《合同》樣本,雙方簽訂合同時需同時簽訂廉潔合同。 |
比質(zhì)比價評分標(biāo)準(zhǔn)
(總分100分)
1、修理價格(占80分):
(1)以合格投標(biāo)方最低投標(biāo)總價為基準(zhǔn)價。
(2)投標(biāo)方的評分為:分?jǐn)?shù)=80—(投標(biāo)價—基準(zhǔn)價)/10000,結(jié)果保留小數(shù)點后1位,單位為分,最高分為80分,最低分為0分。
備注:投標(biāo)價與基準(zhǔn)價包含漏報項目價格(漏報項目價格按其它投標(biāo)方同項目最高報價進(jìn)行比價,如中標(biāo)則按該項目的最低報價執(zhí)行。),單位為元。
2、船塢能力(占5分):
該項目拖輪所進(jìn)船塢舉力:1500噸(含)以上浮塢評4分,干塢評5分。
備注:投標(biāo)人需在報價文件中列明該項目拖輪所進(jìn)船塢舉力。
3、修理質(zhì)量(占10分):
(1)安全質(zhì)量體系證書(占2分)
投標(biāo)方具有安全質(zhì)量管理體系等相關(guān)船舶修理安全質(zhì)量體系證書的評2分:
投標(biāo)方不具有安全質(zhì)量管理體系等相關(guān)船舶修理安全質(zhì)量體系證書的評0分。
備注:投標(biāo)方需在報價文件中提供安全質(zhì)量管理體系等相關(guān)船舶修理安全質(zhì)量體系證書或資料。
(2)修理質(zhì)量評價(占8分)
由我司根據(jù)以往投標(biāo)方修理質(zhì)量情況(包含修理過程中安全防范措施到位情況、修理質(zhì)量控制到位情況、修理期限控制到位情況、修理期間服務(wù)到位情況,各占2分),組織相關(guān)人員進(jìn)行評分。
4、航行距離(占5分):
以**三期拖輪碼頭為起點:距離在30海里及以內(nèi)評5分,距離在30-45(含)海里的評4分,距離在45-60(含)海里的評3分,距離在60海里以上的評2分。
投標(biāo)方總分為以上4項得分之和,總分得分最高的投標(biāo)方為中標(biāo)單位(當(dāng)投標(biāo)方總分相同時取修理價格分高者為中標(biāo)單位)。
序號 | 船體(長:32.00m,寬:10m,型深4.5m,吃水:3.45m)(報價時備件費與人工費分開報) | 備注 |
一 | 報價說明 | |
1. | 報價時,備件費與人工費分開報 | |
2. | 報價時搭架費用(2000立方米),吊車費用,通風(fēng)費用,測爆費用,照明費用,清艙費用,中央空調(diào)冷卻水供給費用,用電(預(yù)300度/天)用水(預(yù)15噸/天)費用,以及其它專項服務(wù)費都請按預(yù)計修理天數(shù),使用時間或次數(shù)報出。 | |
3. | 有試壓項目報價要求包括加工試壓工具 | |
4. | 除特別注明外,膠圈、機(jī)械軸封等密封件船供。墊片(橡膠、紙質(zhì)、紫銅等)、螺絲(包含普通螺絲、不銹鋼螺絲、高強(qiáng)度螺絲)及螺絲墊、軸承等由廠供(軸承為正品進(jìn)口SKF軸承)。 | |
5. | 必須為本船的修理購買在廠修理期間責(zé)任險,對修理期間進(jìn)水、火災(zāi)、碰撞、機(jī)損等造成的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行承保,除非廠方已擁有相關(guān)保險且涵蓋了上述要求。 | |
6. | ****船廠負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)申請CCS驗船師并負(fù)責(zé)接送,本船為CCS非入級船舶?,F(xiàn)有證書有效期:換證檢驗日期2025年7月7日,螺旋槳/尾軸檢驗日期2025年7月7日。 | |
7. | 修理過程中更換下來的****船廠按相關(guān)部門規(guī)定負(fù)責(zé)處理。 | |
8. | 塢修打砂油漆期間由廠方提供8天伙食及住宿,其中住宿8人/天,伙食12人/天。 | |
二 | 船體 | |
(一) | 塢修及油漆 | |
1. | 船舶進(jìn)出塢各一次,布墩時避開測深儀及艙室放水旋塞位置。駐塢修理期間,供給岸電、淡水、中央空調(diào)冷卻水,安裝上、下扶梯及配掛安全網(wǎng),船艏、艉需安裝防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)等安全措施。 | 備件廠供 |
2. | 全船鋅塊65塊(10KG×52塊 5KG×5塊 3KG×8塊)換新。 | 鋅塊船供 |
3. | 淡水艙2個,壓載艙2個,艏尖艙1個,測深儀艙1個船底旋塞共6個拆裝,抽真空試密,下水前搪水泥。 | 備件廠供 |
4. | 船體外殼重水線以下380㎡高壓水沖洗,鏟除海生物,SA2.0級打砂出白,比例為100%,噴“海虹”環(huán)氧底漆2度,中間漆一度,自拋光防污漆2度(最后一度防污漆為紅色)。注:舵槳水下部分頂板、立軸外殼、橫軸外殼、導(dǎo)流罩不打砂。 | 油漆船供 |
5. | 打砂前需對螺旋槳、尾軸封、轉(zhuǎn)舵軸封、測深儀探頭等處進(jìn)行保護(hù),防止砂粒進(jìn)入,下水前檢查確認(rèn)防護(hù)拆除。 | 備件廠供 |
6. | 舵槳水下部分包括頂板、立軸外殼、橫軸外殼、導(dǎo)流罩清除海生物,砂輪機(jī)除銹出白約30㎡,出白部分噴環(huán)氧底漆2度,中間漆1度;整體統(tǒng)噴防污漆2度。 | 油漆船供 |
7. | 重水線以上包括舷墻內(nèi)外及波橋約230㎡高壓水沖洗,SA2.0打砂出白,噴“海虹”環(huán)氧底漆2度,重水線至波橋藍(lán)漆2度,舷墻內(nèi)綠漆2度,波橋綠漆2度,并撒防滑沙。 | 油漆船供 防滑沙自供 |
8. | 主甲板包括后升高甲板、艏花地板、操控臺花甲板及支架、艏艉,船中護(hù)舷上下R板SA2.0打砂除銹出白(約250㎡),噴“海虹”環(huán)氧底漆2度,面漆2度。艏艉升高甲板、主甲板通道撒防滑沙并油黃色警示線。 | 油漆船供 防滑沙自供 |
9. | 打砂前對以下設(shè)備進(jìn)行防護(hù):船頭錨纜機(jī)1臺及其液壓軟管;甲板所有水密門及艙蓋共12個;甲板所有透氣帽孔,通風(fēng)筒、舷邊流水孔、出海閥孔等約30個。完工后拆除防護(hù),清理廢砂并沖洗甲板,所有排水孔疏通。 | 備件廠供 |
10. | 錨纜機(jī)及座銹蝕處手工除銹出白,補(bǔ)環(huán)氧底漆2度,整機(jī)面漆2度。 | |
11. | 主桅桿及附屬件共約30m2清洗干凈,手工除除銹出白約3m2,除銹部分補(bǔ)環(huán)氧底漆2度白漆1度;最后主桅桿統(tǒng)油白面漆1度。 | 油漆船供 |
12. | 左右載重線,船艏,船中,船尾的左右水尺重描,船艏左右,船艉船籍港,船名除銹油漆重描,羅經(jīng)甲板兩側(cè)船名牌除銹重描。 | 油漆船供 |
13. | 錨頭2個,錨鏈2條左5右6節(jié)(Φ 24),拆卸吊出排放碼頭除銹,測量,錨鏈、轉(zhuǎn)環(huán)不合格的換新。描錨鏈標(biāo)志,油錨鏈漆2度。錨鏈蓋,筒,閘座手工拷銹出白,涂“海虹”環(huán)氧漆2度,黑漆2度。預(yù)更換錨鏈2節(jié),轉(zhuǎn)環(huán)組、肯特卸扣、末端卸扣2套換新。 | 油漆船供 錨鏈備件船供 |
14. | 錨鏈艙24m3清除污泥0.5噸,手工拷銹出白,涂環(huán)氧底漆2度。木架檢修,預(yù)更換20㎡木架。 | 油漆船供 木架廠供 |
15. | 壓載艙(12.69m3)1個,局部拷銹出白約10㎡,清潔, 補(bǔ)食用水艙漆2度,面漆1度。人孔蓋膠條換新。 | 油漆船供 |
16. | 淡水艙(43.79m3)2個,手工局部拷銹出白約30㎡,清潔,補(bǔ)食用水艙漆2度。 浸泡淡水3次,人孔蓋膠條換新。(船方確認(rèn)艙內(nèi)清潔、油漆工程完成后方可封艙,封倉后需加水至最高位 以檢驗人孔蓋是否水密,此項報價包 含浸泡淡水3次用水費用) | 油漆船供 |
17. | 艏尖艙(12.8m3),手工局部拷銹出白約5㎡,清潔,補(bǔ)環(huán)氧防銹漆2度,面漆1度。人孔蓋膠條換新。 | 油漆船供 |
18. | 測深儀艙(8m3)手工局部拷銹約5㎡出白,補(bǔ)環(huán)氧底漆2度,面漆1度。人孔蓋膠條換新。 | 油漆船供 |
19. | 帆纜艙木架約20㎡更換,配合工程纜繩出艙:Φ96×100M×2條;Φ50×60M×4條;Φ72×35×1條;Φ40×20 2條,修復(fù)后纜繩吊回艙內(nèi)。 | 備件廠供 |
20. | 進(jìn)廠后,生活區(qū)第一層走廊、會議室、機(jī)艙集控室鋪設(shè)黃紙皮以防弄臟地板,完工后拆除,并將地面清潔干凈。 | 備件廠供 |
21. | 依據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場驗船師的要求,船殼及中環(huán)帶(兩個橫剖面)選點測厚,其中應(yīng)包括污水井及海底閥箱處,并將檢測報告交船方。預(yù)約800點 | 備件廠供 |
(二) | 甲板和內(nèi)裝工程 | |
1. | 艏護(hù)舷橡膠Φ560×1160共2條拆裝, 左、右護(hù)舷橡膠Φ500×3m共2條拆裝,艉護(hù)舷橡膠Φ500×10m共2條拆,Φ18mm鍍鋅鐵鏈換新:1.6m/條共120條;15m/條共2條;12m/條共2條;5m/條共2條。卸扣250個換新。 | 鍍鋅鐵鏈、卸扣船供 |
2. | 護(hù)舷橡膠換新:左、右護(hù)舷橡膠Φ500×3000共2條;左、右舷尾大膠割換Φ500×3000共2條。 | 備件船供 |
3. | 預(yù)割換鏈耳100件(數(shù)量在割換前需船方現(xiàn)場確認(rèn)),新做鏈耳補(bǔ)底漆2度、面漆2度。 | 備件廠供 |
4. | 預(yù)割換部分銹爛的護(hù)舷托架,需用δ10mm船用鋼板并且全部滿焊,里面肘板割換后需清潔除銹海虹環(huán)氧底漆2度后報驗方可覆蓋弧形板或面板,最后封板的背面油2度環(huán)氧底漆。割換弧形的護(hù)舷上下底板約500×800×δ10×6塊,及加強(qiáng)肘板約500×600×δ10×10塊,R板約900×600×δ10×6塊。左舷船尾護(hù)舷托架割換750×500×δ10×4件,加強(qiáng)肘板約500×600×δ10×6塊,R板約900×600×δ10×4塊。預(yù)護(hù)舷托架變形、開裂需補(bǔ)焊約30處,總長度共約10米。圓鋼割開校正Φ30×750×8件。 | 備件廠供 |
5. | 舷墻邊肘板600×300×δ10共20塊換新。 | 備件廠供 |
6. | 物料艙水密門(940×640)×3套、帆纜艙艙口蓋(715×715×395)×1套割除換新。 | 備件船供 |
7. | 全船未更換水密門8個膠條更換,膠條(20×40),槽處除銹(船方認(rèn)可);膠槽邊板銹蝕;割換槽邊板δ6×200×40×4條,割換后整個膠槽及門外平面修平(焊補(bǔ)與打磨)與清潔;膠槽底漆、面漆各一度,水密門把手加黃油活絡(luò)。 | 備件廠供 |
8. | 纜機(jī)平臺割換:花鐵板1000×500×δ5×2塊;角鐵L40×40×15002件;支撐管Φ60×500×4條。 | 備件廠供 |
9. | 右舷船艉物料間木架(1350×1100×100)拆除換新。 | 備件廠供 |
10. | 羅經(jīng)甲板3處漏水每處約100×100挖補(bǔ)修復(fù),需拆裝駕駛臺裝修板約天花6㎡。 | 備件廠供 |
11. | 甲板左、右舷墻挖補(bǔ)δ5×150×10米,現(xiàn)場定。 | 備件廠供 |
12. | 桅桿信號燈底座3個(δ5×200×350)割換,配合搭架150m3。 | 備件廠供 |
13. | 拆裝駕駛臺推拉門2個(尺寸:650長×17寬)、二層生活區(qū)門2個(長650×17寬)拆裝,焊補(bǔ)修復(fù)內(nèi)部腐蝕部分(配合拆裝壁板看火),完工后做防水處理。 | 備件廠供 |
14. | 生活區(qū)至機(jī)艙防火門1件換新(型號A60 CB3234-84/尺寸1623×624)。 | 備件廠供 |
15. | 甲板面透氣帽換新共9個:DN100×2個,DN80×3個,DN65×2個,DN50×2個。透氣帽與通艙件匹配的連接管(含法蘭)共9條(每條0.3M)換新。(透氣帽船供) | 備件廠供 透氣帽船供 |
16. | 駕駛臺換新木地板16㎡、地腳線15米 | 備件廠供 |
17. | 駕駛臺沙發(fā)坐墊(含底座)1件(1630×530×345); 餐廳沙發(fā)坐墊(含底座)1件(1230×600×345)換新 | 備件廠供 |
18. | 主甲板帶纜樁Φ219×δ10×1300×4件割換:左前1個、 左后2個、右前1個;波橋割換600×400×δ10×4件。裙邊割換:8×70×1400×4件。纜柱肘板割換:8×250×250×10件。 | 備件廠供 |
19. | 廚房抽油煙機(jī)重新開孔定位換新,排煙氣加長1M。 | 備件船供 |
20. | 廁所蹲廁1件及排水管DN65×1500換新,重新鋪設(shè)地磚(面積1870×800)。 | 備件廠供 |
三 | 輪機(jī) | |
(一) | 主機(jī)兩臺主機(jī)6DLM-26L 750RPM 1700HP×2 | |
1. | 氣缸頭12只拆出吊入廠(須拆欄桿與天窗)解體,清潔檢查,冷卻水腔化學(xué)清洗裝復(fù)并試壓,所有密封件,膠圈,墊片換新。缸頭吊走后用厚紙板或木板蓋住缸套。 | 備件廠供 |
2. | 進(jìn)、排氣閥各24個解體清潔研磨,檢查測量閥桿與導(dǎo)套的間隙,必要時更換進(jìn)、排氣閥及氣閥導(dǎo)管(輪機(jī)長現(xiàn)場檢查后確定),氣閥與閥座研磨(不準(zhǔn)光車),排氣閥總成水壓試驗,裝復(fù)后調(diào)整氣門間隙。進(jìn)、排氣閥閥座預(yù)更換20個。 | 備件船供 |
3. | 排氣閥總成24個冷卻水孔檢查疏通,腐蝕處激光焊補(bǔ),打磨平整,恢復(fù)尺寸。 | 備件廠供 |
4. | 缸頭起動閥共12只拆裝解體清潔研磨,換新紫銅墊片。 | 備件廠供 |
5. | 示功閥12只,缸頭安全閥12只拆裝解體清潔研磨,裝復(fù)后起跳壓力調(diào)整為17.5MPA。換新紫銅墊片?,F(xiàn)場定 | 備件廠供 |
6. | 噴油器總成12支拆裝解體清潔檢查,裝復(fù)后試驗調(diào)校開啟壓力。 | |
7. | 搖臂總成12套拆裝解體清潔檢查,吹通油管。 | |
8. | 活塞連桿組件共12套拆出吊運(yùn)車間解體清潔檢查測量,連桿瓦換新12付,清除積炭,測量大小端間隙、環(huán)槽天地間隙等。活塞頭、裙部分離更換密封膠圈;活塞環(huán)換新,新環(huán)測搭口間隙。 | 備件船供 |
9. | 氣缸套共12個吊出清潔檢查測量,送專業(yè)廠家珩磨,冷卻水面氣蝕孔用貝爾佐鈉修補(bǔ)。機(jī)體水腔除垢處理,整機(jī)裝復(fù)后水壓試驗。 | 備件廠供 |
10. | 左主機(jī)(1#、2#、4#、5#缸)的缸套與機(jī)體之間水道密封位檢查,腐蝕部分修復(fù),鏜孔機(jī)現(xiàn)場鏜孔恢復(fù)尺寸,測量圓度、圓柱度,數(shù)據(jù)交船。 | 備件廠供 |
11. | 拆裝主軸承上蓋,轉(zhuǎn)出下軸瓦14付,清潔檢查測量軸承間隙,曲軸各軸頸拋光測量,推力軸承2付拆裝測量軸向間隙,軸瓦超標(biāo)的更換,數(shù)據(jù)交船。 | 備件船供 |
12. | 左、右主機(jī)凸輪軸箱蓋打開內(nèi)部清潔檢查,換新膠墊12塊。 | 備件廠供 |
13. | 左主機(jī)凸輪軸拆出,表面清潔,拋光毛刺,其中2#缸進(jìn)氣、4#5#缸排氣雞心輪及滾輪換新。(此項工程需拆裝主機(jī)前齒輪室與凸輪軸相連部件及主機(jī)飛輪、凸輪軸傳動齒,雞心輪的更換嚴(yán)格按照主機(jī)說明書規(guī)定要求)裝復(fù)后配氣相位及噴油定時校對。 | 備件船供 |
14. | 兩臺主機(jī)曲軸箱清潔檢查,最后用面團(tuán)清潔。曲軸箱蓋膠墊片共24塊換新。 | 備件船供 |
15. | 高壓油泵總成及滾輪頂升機(jī)構(gòu)12座拆裝解體,清潔檢查測量,密封件換新,裝復(fù)后調(diào)校噴油提前角度并按要求試壓。 | 備件船供 |
16. | 缸頭進(jìn)氣管內(nèi)表面清潔,涂防銹漆、高溫漆各1度 | 油漆廠供 |
17. | 左右主機(jī)排煙管拆出清潔檢查,更換膨脹節(jié)12個及墊片,換新高強(qiáng)度螺栓(12.9級)、彈簧墊、平墊。主機(jī)試航完畢后,用硅酸鋁保溫棉進(jìn)行隔熱包扎。 | 備件廠供 膨脹節(jié),墊片自供 |
18. | 機(jī)帶滑油泵DN80(27m3/hrX6Mpa)2臺解體清潔、檢查,軸承和軸封換新。 | 備件廠供 |
19. | 機(jī)帶海水泵DN100(50m3/hrX20m)2臺,機(jī)帶淡水泵(45m3/hrX25m)2臺吊運(yùn)車間解體清潔檢查測量,間隙調(diào)整,更換阻水圈。軸承和軸封換新(注意軸封區(qū)分左、右機(jī))。組裝完成后,整泵在車間試壓。 | 備件廠供 |
20. | 機(jī)帶柴油泵DN25(0.9m3/hrX4Mpa)4臺(含兩臺備用)拆出車間解體清潔檢查,換新軸承、軸封。 | 備件廠供 |
21. | 機(jī)帶搖臂油泵DN20(0.18m3/hrX0.22Mpa)2臺拆出車間解體清潔檢查,換新軸承、軸封。 | 備件廠供 |
22. | 拆裝左、右主機(jī)自由端齒輪箱蓋,拆裝清潔檢查各齒輪嚙合狀態(tài)及有無損傷裂紋。 | |
23. | 拆裝左、右主機(jī)輸出軸端飛輪傳動膠共24個拆裝換新。 | 備件船供 |
24. | 起動操縱閥2只,主起動閥2只拆出解體清潔研磨裝復(fù),更換密封件?,F(xiàn)場定 | |
25. | 空氣分配器兩套拆裝解體清潔檢查,研磨。現(xiàn)場定 | 備件廠供 |
26. | 左主機(jī)油門桿總成拆裝解體,檢查桿體與銅套磨損情況,換新受損部件。 | 備件船供 |
27. | 空氣冷卻器(型號DK68)×2個:拆裝吊運(yùn)車間化學(xué)清洗管路疏通,壓力試驗,更換防腐鋅塊,端蓋內(nèi)表面清潔涂環(huán)氧樹脂,進(jìn)出空氣方口管內(nèi)表面清潔,涂防銹漆、高溫漆各1度。 | 備件廠供 |
28. | 左、右主機(jī)淡水、滑油恒溫閥共4個拆檢解體研磨?,F(xiàn)場定 | 備件船供 |
29. | 左、右主機(jī)機(jī)體淡水冷卻管清潔疏通:冷卻淡水進(jìn)口總管2條(DN80×3m,6個支管進(jìn)各缸)、排氣閥冷卻淡水進(jìn)、出口總管各2條(DN32×3m,各6個支管分別進(jìn)、出各缸),拆裝、清潔疏通,油漆2度。 | |
30. | 左、右主機(jī)氣閥冷卻水濾網(wǎng)Φ130×270×2個換新 | 備件廠供 |
31. | 主機(jī)淡水膨脹水箱1個0.5m3清洗除銹,防銹漆2度,進(jìn)水閥DN50×2個解體研磨,人孔膠條換新。出水閥DN32×4個解體研磨。 | 備件廠供 |
32. | 更換主機(jī)海水,淡水,滑油管系撓性接頭24個:DN100,10個;DN80,6個;DN65,4個;DN50,2個,DN40,2個。 | 備件船供 |
33. | 連桿12支探傷,進(jìn)、排氣閥共48個盤面、氣缸套12個肩部作磁粉探傷。 | 備件船供 |
34. | 日用油柜2m3×2人孔蓋拆開清潔,膠條換新(廠供);速閉閥2 只DN40解體清潔研磨。 | 備件廠供 |
35. | 滑油艙2個(7.98m3),柴油艙3個(53.13m3), 污油艙1個(1.21m3)打開清潔。人孔蓋共13個拆裝,膠條換新。 | 備件廠供 |
36. | 滑油艙最后用面團(tuán)清除異物后加CD40(或4012)滑油30桶,其中左、右滑油艙各14桶,備用油柜加2桶。 | 滑油船供 |
37. | 進(jìn)出廠前后測量曲軸臂距差各1次,修理前后噴油提前角及各缸爆炸壓力測量各1次,記錄交船。 | |
38. | 整機(jī)安裝調(diào)試完畢系泊試驗后航行試驗。測量記錄各參數(shù)(油、水、氣溫度、壓力,臂距差,爆炸壓力,噴油提前角等)數(shù)據(jù)交船。 | |
(二) | 副機(jī):6135Acaf柴油機(jī)兩臺 功率110.3kw (備件船供) | 備件船供 |
1 | 兩臺整機(jī)吊運(yùn)車間解體清潔檢查裝復(fù)效用試驗:進(jìn)排氣管各2條拆裝清潔管內(nèi)積炭及水垢,壓力試驗。 | 備件船供 |
2 | 缸頭6只解體清潔,清除積炭,水腔除垢,裝復(fù)后試水壓(5kg/c㎡)。 | 備件船供 |
3 | 噴油器12支換新,調(diào)校開啟壓力(175kg/c㎡),更換損壞件,噴油器水套檢查。 | 備件船供 |
4 | 進(jìn)排氣閥24只解體清潔研磨試密,更換損壞件。 | 備件船供 |
5 | 活塞連桿組件12套拆出解體清潔檢查,更換活塞環(huán),連桿大端壓鉛測量間隙,更換全部連桿螺絲48支,數(shù)據(jù)交船。 | 備件船供 |
6 | 氣缸套12個拆出清潔檢查,測量缸徑,更換超標(biāo)缸套,膠圈和銅墊換新。數(shù)據(jù)交船。 | 備件船供 |
7 | 曲軸及凸輪軸各2條拆出清潔檢查,調(diào)整平衡,測量跳動量,數(shù)據(jù)交船。 | 備件船供 |
8 | 主軸承12套、推力軸承共14道清潔檢查,連桿大端軸頸清潔檢查,拋光測量。 | 備件船供 |
9 | 齒輪箱清潔檢查各齒輪,檢查各齒輪磨損情況,視情況換新,滑油泵解體清潔。 | 備件船供 |
10 | 海淡水熱交換器2個拆出化學(xué)清洗除垢試壓,機(jī)油冷卻器2個拆出化學(xué)清洗除垢試壓。 | 備件船供 |
11 | 左、右付機(jī)高壓油泵視情換新,檢查噴油定時28-30度。 | 備件船供 |
12 | 海水泵皮帶換新。各濾器清洗,更換全部連接軟管。 | |
13 | 左右副機(jī)飛輪傳動膠換新。 | 備件船供 |
14 | 左右發(fā)電機(jī)柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)連接軸線對中。 | 備件船供 |
15 | 整車裝復(fù)后配合發(fā)電機(jī)鹽水缸負(fù)荷試驗。 | |
(三) | 機(jī)艙機(jī)械修理工程 | |
1 | 主起動氣瓶2只200L,3.0Mpa.,副氣瓶1只160L,1.0 Mpa三只拆運(yùn)廠,上車床滾動除銹涂亞麻油,測厚30點并記錄交船,1.25倍工作壓力試驗。瓶頭閥共8個拆檢解體研磨。高低壓壓力繼電器,低壓報警用壓力繼電器調(diào)整。安全閥拆檢并調(diào)整啟閥壓力,減壓閥拆檢,膠片換新,壓力調(diào)整。 | 備件廠供 |
2 | 海淡水壓力水柜吊運(yùn)車間解體內(nèi)部清潔除銹出白,涂防銹漆2度,食用水漆2度。更換上下蓋膠條(廠供),壓力繼電器3個調(diào)試。 | 油漆船供 |
3 | 中間軸和舵槳 | |
1) | 中間軸萬向節(jié)4條吊運(yùn)車間解體清潔檢查測量,更換鋰基脂裝復(fù)。 | 鋰基脂船供 |
2) | 舵槳冷卻器4個Φ90mm×500mm吊運(yùn)車間拆裝解體化學(xué)清洗除垢試壓,鋅塊換新。 | 備件廠供 |
3) | 左、右舵槳液壓油(L-HM46)共約600L舊油抽出處理,油柜清潔,道門墊片換新(廠供),加入新油(船供)。 | 備件廠供 |
錨纜機(jī)液壓油(L-HM68)約600L舊油抽出處理,油柜清潔,道門墊片換新(廠供),加入新油(船供)。 | 備件廠供 | |
4 | 風(fēng)機(jī) | |
1) | 機(jī)艙風(fēng)機(jī)(CZ-75AOI)2臺拆裝吊運(yùn)車間解體,筒體、帽、座等的內(nèi)外側(cè)均除銹,涂環(huán)氧底漆2度,面漆1度?;罱j(luò)風(fēng)門螺桿。 | 備件廠供 |
2) | 舵機(jī)艙風(fēng)機(jī)(CZ25B)共3臺拆裝吊運(yùn)車間解體,除銹,環(huán)氧底漆2度,面漆1度?;罱j(luò)風(fēng)門螺桿跟手輪。 | 備件廠供 |
3) | 風(fēng)機(jī)帽新做3個:Φ900×410×1個,Φ1300×550×2個,涂環(huán)氧底漆2度,面漆2度。 | 備件廠供 |
5 | 泵浦、管路 | |
1) | 消防水泵65CWZ-6×1臺、總用泵65CWZ-8×1臺、主機(jī)海、淡水備用泵3BL-9×2臺拆裝吊運(yùn)車間解體清潔檢查測量,軸承及軸封換新。葉輪及泵殼阻水位光車調(diào)整間隙。(進(jìn)口軸承) | 備件廠供 |
2) | 主機(jī)預(yù)潤滑油泵3GCL85共2臺拆裝吊運(yùn)車間解體清潔檢查,軸承及軸封換新。(進(jìn)口軸承) | 備件廠供 |
3) | 燃油輸送泵ZCY-3.3/3.3-1共2臺拆裝吊運(yùn)車間解體清潔檢查,軸承及軸封換新。(進(jìn)口軸承)(現(xiàn)場定) | 備件廠供 |
4) | 空調(diào)水泵ZBL-9及舵槳冷卻水泵ZBL-6共2臺拆裝吊運(yùn)車間換新軸承和軸封,葉輪及泵殼阻水位光車。(進(jìn)口軸承) | 備件廠供 |
5) | 管路換新(要求所有換新管路用C級無縫鋼管,打磨,試壓1.25倍工作壓力,酸洗,鍍鋅,環(huán)氧底漆、面漆各2度)。 | 備件廠供 |
1. | 左、右主機(jī)淡水冷卻器出口至舷外閥管DN100×2000×2條,法蘭6個,彎頭2個。 | |
2. | 左右主機(jī)中冷T型管DN80×2000×2條,法蘭10個,彎頭1個。 | |
3. | 左、右副機(jī)海水出口管DN40×1000×2條,法蘭4個,彎頭2個。 | |
4. | 副機(jī)共用海水舷外出口管DN65×1500×1條,法蘭2個,彎頭2個;DN65×4000×1條,法蘭2個。 | |
5. | 左副機(jī)至共用海水管DN40×2500×1條,法蘭1個,彎頭1個 | |
6. | 空調(diào)舷外出口閥管DN40×1000×1條,法蘭2個,彎頭1個。 | |
7. | 變徑接頭8個(DN100轉(zhuǎn)DN80)換新,配法蘭共16個。 | |
8. | 左主機(jī)機(jī)帶海水泵吸口至總管DN100×1000×2條,每條法蘭4個。 | |
9. | 左主機(jī)滑油冷卻器出口至空冷器管DN100×1500×2條,法蘭6個,彎頭2個。 | |
10. | 副機(jī)海水總管吸口閥后管DN80×2500×1條,法蘭2個,彎頭1個。 | |
11. | 左、右主機(jī)海底閥箱濾器透氣管DN32×500×2條,法蘭2個。 | |
12. | 左、右主機(jī)淡水冷卻器反沖水管DN100×1500×2條,法蘭6個,彎頭2個。 | |
13. | 左、右舵槳冷卻器出口排舷外海水管DN32×2500×2條,法蘭2個。 | |
6 | 機(jī)艙清潔及油漆 | |
1) | 污水井、主機(jī)座下兩縱桁之間16格高壓淡水沖洗,清理刮凈油泥。預(yù)修復(fù)污水井底板麻點20處。配合施工拆裝管路及閥件:DN100共約4米(分2段);DN65共約12米(分3段);DN50共約23米(分7段);DN40共約22米(分5段);DN30共約8米(分3段);DN20共約16米(分4段);DN65濾器×2個;閥件:DN65×2個、DN50×5個、DN40×2個、DN20×8個。 | 備件廠供 |
2) | 機(jī)艙、舵槳艙壁板及天花用金屬清洗劑抹凈后白漆1度(約900m2), | 油漆船供 |
3) | 機(jī)舵、艙所有設(shè)備完工后清潔,噴蘋果綠面漆一度(白漆和綠漆調(diào)色比例為20:3)。 | 油漆船供 |
4) | 機(jī)艙舵槳艙所有管路用金屬清洗劑洗干凈并按規(guī)定油色漆1度, 約600m。 | 油漆船供 |
5) | 機(jī)艙花鐵板約220㎡拆出(做好安裝位置標(biāo)記)排放碼頭,SA2.0打砂除銹出白,噴“海虹”醇酸面漆2度,完工后裝回。 | 油漆船供 |
四 | 電器 | |
1. | 同步交流發(fā)電機(jī)組(TFHX—75/4)兩臺,75KW,400V 50HZ拆除附件吊運(yùn)車間,解體清潔檢查,油絕緣漆烘干,測量絕緣,數(shù)據(jù)交船。軸承換新(進(jìn)口軸承),更換電刷8個,并檢查打磨導(dǎo)電環(huán)。 | 備件廠供 |
2. | 主配電板開關(guān)2個拆裝清潔,檢查測量調(diào)試,依據(jù)船檢規(guī)范要求測量短路過載失壓等各保護(hù)裝置的整定值,必要時調(diào)整,并出具檢驗報告2份。 | 備件廠供 |
3. | 配電板上的電壓表,頻率表,功率表,電流表,絕緣表共12只拆裝校驗 | |
4. | 全船電機(jī)22臺拆出吊廠解體檢修,解體清潔檢查,油絕緣漆烘干,測量絕緣,軸承更換:壓力水柜海淡水泵2.2KW×3臺;主機(jī)備用海水泵電機(jī)7.5KW×1臺;主機(jī)備用淡水泵電機(jī)7.5KW×1臺;主機(jī)備用機(jī)油泵電機(jī)11KW×2臺;空壓機(jī)電機(jī)5.5KW×2臺;柴油泵電機(jī)2.2KW×2臺;消防泵電機(jī)11KW×1臺;空調(diào)泵水泵電機(jī)4KW×1臺;舵槳冷卻水泵4KW×1臺;空調(diào)風(fēng)機(jī)2.8KW×1臺;機(jī)艙及舵機(jī)艙風(fēng)機(jī)電機(jī)3臺( 4.0KW×2臺, 1.1KW×1臺);總用泵電機(jī)11KW×1臺;錨機(jī)液壓泵電機(jī)18KW×1臺,舵槳備用轉(zhuǎn)舵液壓泵電機(jī)12KW×2臺。 | 備件廠供 |
5. | 舵機(jī)艙風(fēng)機(jī)馬達(dá)1.1KW×2臺線圈重繞,軸承換新。 | 備件廠供 |
6. | 各報警參數(shù)(86個)試驗檢查調(diào)整(其中主機(jī)32個,舵槳26個,發(fā)電機(jī)12個,其它16個)。 | |
7. | 艙底水報****餐廳,配聲光報警器。 | 備件廠供 |
五 | 水下工程 | |
1. | 左、右AQM滑油(CKD-150)放出,舵槳修理完成后加10桶新油入左、右舵槳系統(tǒng)。 | 滑油船供 |
2. | 左、右螺旋槳拆出吊運(yùn)車間,左、右尾軸封拆出換新,油封換新,裝復(fù)后放氣試壓0.5kg密性試壓檢查?,F(xiàn)場定 | 油封船供 |
3. | 螺旋槳葉損蝕部分亞弧補(bǔ)焊、打磨、校正、左右槳葉拋光;左螺旋槳補(bǔ)焊8處200×80,6處100×80,右螺旋槳補(bǔ)焊10處200×80,10處100×80,5處50×60。螺距測量、調(diào)校、靜平衡試驗?,F(xiàn)場定 | 備件廠供 |
4. | 左右螺旋槳后軸殼鑄鐵腐蝕部分除銹出白、丙酮清洗、預(yù)補(bǔ)貝爾左納8KG。現(xiàn)場定 | 備件廠供 |
5. | 左右導(dǎo)流罩銹損部分亞弧補(bǔ)焊打磨,密性試壓檢查。不銹鋼焊補(bǔ)焊縫δ5×50×8000×2條?,F(xiàn)場定 | 備件廠供 |
6. | 根據(jù)CCS要求對左、右艉軸磁粉探傷,并出具報告。 | |
7. | 海底格柵左右兩組4格拆出清潔,換新防松不銹鋼絲,海底門內(nèi)腔除銹出白,防銹漆兩度,過渡漆1度,防污漆2度。 | 油漆船供 |
8. | 主海水管濾器兩只Φ250內(nèi)腔清潔除銹出白,防銹漆2度、中間漆1度、防污漆各2度。壓蓋膠條換新。 | 備件廠供 油漆船供 |
9. | 海水總管DN250兩段共約8M拆出,更換墊片,清除管內(nèi)海生物,防銹漆2度,中間漆1度,防污漆2度。 | 備件廠供 油漆船供 |
10. | 左右海底閥箱透氣管2條拆出DN80×6M/條,清潔疏通。 | |
11. | 舵槳冷卻水泵前粗水濾器A65(CB/T497-P4)換新。 | 備件船供 |
12. | 主海底閥兩個DN250解體、清潔、研磨、著色試驗,更換填料。閥體內(nèi)表面環(huán)氧底漆兩度、防污漆2度。 | 油漆船供 備件廠供 |
13. | 舷旁出海閥10個,左主機(jī)舷旁出海閥1個(DN100)、空調(diào)冷卻水出口1個(DN40)、發(fā)電機(jī)舷旁出海閥1個(DN65)、舵槳冷卻水舷旁出海閥4個(DN40)、總用泵,消防泵舷旁出海閥各1個(DN65),廁所出口防浪閥1個(DN100),拆裝運(yùn)車間清潔檢查研磨,著色試驗,更換填料。 | 備件廠供 |
14. | 主海水管連接閥門2個,右主機(jī)海水總管吸口閥1個(DN100)、總用泵海水總管吸口閥1個(DN100),拆檢研磨清潔,更換填料。 | |
15. | 海底門透氣閥2個(DN65)、吹氣閥2個(DN32)、總用泵及空調(diào)海底閥DN80,DN65各1個,發(fā)電機(jī)海水泵出口閥2個(DN50)、AQM冷卻水泵出口閥1個(DN50)、主機(jī)淡水管三通閥4個、主機(jī)備用泵海淡水一體閥1個,解體、清潔、研磨、著色試驗,更換填料。 | 備件廠供 |
16. | 閥件換新共17個:3個DN100(左主機(jī)海水總管吸入閥、右主機(jī)舷旁出海閥、AQM和主機(jī)備用泵總管吸口閥);1個DN80(副機(jī)海水吸口閥);3個DN65(消防泵吸入閥、左舷海底門透氣閥,右舷海底門透氣閥);3個DN50(AQM應(yīng)急冷卻水閥、空調(diào)泵前和泵后截止閥);6個DN40(AQM反沖截止閥×4,左副機(jī)海水應(yīng)急吸口閥、右副機(jī)海水應(yīng)急吸口閥),海底總管蝶閥2個DN250。 | 備件船供 |
六 | 其他 | |
1. | 機(jī)艙左、右“風(fēng)油切斷開關(guān)”處加裝不銹鋼放水盒2個:250×300×120,油環(huán)氧底漆2度,面漆2度。 | 備件廠供 |
2. | 主甲板速閉閥拉環(huán)盒割換1個:250×200×110,油環(huán)氧底漆2度,面漆2度。 | 備件廠供 |
3. | 配合吊裝,拆裝機(jī)艙天窗頂蓋1500×1200××6001個,膠墊、不銹鋼螺絲M10×20×68套更換。 | 備件廠供 |
4. | 配合吊裝,機(jī)艙樓梯500mm×3000×1個和欄桿900×6000×2個各拆裝2次 | |
5. | 柴油艙預(yù)存柴油約15噸,進(jìn)廠后由廠方抽出存放保管,完工后加回燃油艙 | |
6. | 噴涂加工泵軸5條,電機(jī)軸5條,新加工泵軸3條,316不銹鋼。 | 備件廠供 |
7. | 完工船離廠前,將各層甲板清潔干凈;生活區(qū)內(nèi)墻壁、地板等處有油污處用洗衣粉水擦干凈。 | 備件廠供 |
8. | 預(yù)抽機(jī)艙污油水3次共10噸,****公司回收處理,并出具接收處理證明。 | |
9. | 200L空油桶約45個, 20L空油漆桶約80個,5L空油漆桶約50個****公司回收處理,接收處理證明交船 |
五、邀請供應(yīng)商名稱
****
中船****公司
**市****公司
廣****公司
**市海明****公司
六、成交供應(yīng)商、成交金額
**市****公司;總價包干¥649856元
七、采購方聯(lián)系方式
聯(lián)系人:鄭鵬飛
聯(lián)系電話:020 - ****3068
聯(lián)系地址:**市**區(qū)港前路296號
采購方:****
日期:2025年04月7日