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**創(chuàng)****公司:

你單位委托****編制的《半導體設備用精密陶瓷環(huán)境影響報告表》（簡稱“項目”）收悉，根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》的有關規(guī)定，我局組織專家對報告表進行了技術評審，經(jīng)審查研究，批復如下：

一、本項目位于**回族自治區(qū)****工業(yè)園區(qū)暖泉片區(qū)暖通街東側，租賃**龍翔新材料孵化園**16號廠房建設，項目起點地理位置坐標為東經(jīng)106°17′58.489″，北緯38°43′12.081″。本項目主要開展半導體設備用陶瓷加熱器、陶瓷靜電吸盤，以及修復等生產(chǎn)活動，年產(chǎn)高、中溫型陶瓷加熱器各200片，陶瓷靜電吸盤100片，維修及加工陶瓷件100片。項目總投資3500萬元。其中環(huán)保投資74.5萬元，環(huán)保投資占總投資的2.13%。項目的建設符合國家相關產(chǎn)業(yè)政策。依據(jù)《中華人民**國環(huán)境保護法》《中華人民**國環(huán)境影響評價法》《建設項目環(huán)境保護管理條例》的有關規(guī)定，從環(huán)境保護的角度分析，同意你單位按照《報告表》中所列建設項目的性質、地點、規(guī)模、工藝、環(huán)保措施進行項目建設。

二、項目施工期和運營期應重點做好以下工作:

1.嚴格執(zhí)行建設項目環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的環(huán)境保護“三同時”制度。建立建設期環(huán)�！叭瑫r”聯(lián)絡員制度，明確人員和職責，定期向生態(tài)環(huán)境保護主管部門匯報項目建設情況。

2.項目施工期嚴格落實噪聲、揚塵、固體廢物等各項污染防治措施，加強施工期環(huán)境管理，合理安排施工時間，防止噪聲、揚塵、固體廢物等污染。

3.項目運營期產(chǎn)生廢氣主要為投料、生坯雕刻過程產(chǎn)生的顆粒物和排膠、熟瓷精雕過程產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣（以NMHC計），以及食堂廚房油煙廢氣。本項目混料過程通過人工投料方式，投料過程顆粒物產(chǎn)生量為3.15kg/a，產(chǎn)生速率為0.0006kg/h。本項目球磨機上部設有集氣罩，投料過程產(chǎn)生的顆粒物由集氣罩收集后，經(jīng)1套布袋除塵器處理后，由1根16m高排氣筒排放，顆粒物排放量為0.028kg/a、排放速率為0.00001kg/h、排放濃度為0.02mg/m3，能夠滿足《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010）中表5**企業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求（顆粒物：50mg/m3）。未被收集顆粒物以無組織形式逸散至車間，逸散量較小，最終通過門窗等途徑進入大氣環(huán)境，對大氣環(huán)境影響有限，廠界顆粒物能夠滿足《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010）中表6**企業(yè)廠界無組織排放限值要求（顆粒物：1.0mg/m3）。本項目高溫陶瓷加熱器成型過程采用全封閉式CNC雕刻機（生瓷）對成型生坯進行雕刻開槽，顆粒物產(chǎn)生量為122.324kg/a，產(chǎn)生速率為0.023kg/h，經(jīng)1套布袋除塵器處理后，由1根16m高排氣筒排放，顆粒物排放量為1.223kg/a、排放速率為0.0002kg/h、排放濃度為0.4mg/m3，能夠滿足《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010）中表5**企業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求（顆粒物：50mg/m3）。本項目排膠工序主要目的是排出生瓷模型中混入的粘結劑、分散劑、乙醇等有機物，會有揮發(fā)性有機物產(chǎn)生，以NMHC計，產(chǎn)生量為7.26t/a，產(chǎn)生速率為1.375kg/h。本項目排膠爐頂端均自帶有焚燒裝置，經(jīng)焚燒后的廢氣由廢氣管道匯集后，經(jīng)1套“二級活性炭吸附”裝置處理后，最終由1根16m高排氣筒排放，非甲烷總烴排放量為0.073t/a、排放速率為0.014kg/h、排放濃度為14mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2中新污染源大氣污染物排放限值要求（NMHC：120mg/m3）。本項目熟瓷精雕過程切削液產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣量為3.835kg/a，產(chǎn)生速率為0.0007kg/h。本項目CNC精雕機（熟瓷）為全封閉結構，揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)1套“二級活性炭吸附”裝置處理后，由1根16m高排氣筒排放，NMHC排放量為0.767kg/a、排放速率為0.0001kg/h、排放濃度為0.3mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2中新污染源大氣污染物排放限值要求（NMHC：120mg/m3）。本項目廠區(qū)食堂共設有2個灶頭向員工提供就餐服務，油煙產(chǎn)生量為0.051kg/d（0.011t/a）。本項目灶頭上部設有煙罩，油煙廢氣由煙罩收集后，經(jīng)油煙凈化裝置處理后由煙道引至室外高空排放，油煙凈化效率為75%，排放量為0.003t/a，排放濃度為1.1mg/m3，能夠滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中小型規(guī)模排放限值要求（濃度2.0mg/m3，處理效率≥60%）。

4.本項目運營期產(chǎn)生的廢水主要為車磨廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水和職工生活污水。本項目車磨床自帶有沉淀槽（容積為0.36m3），車磨廢水經(jīng)沉淀處理后回用于車磨工序，不外排；本項目餐飲廢水經(jīng)油水分離器（容積0.2m3）處理后，與其他生活污水和循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水一起依托孵化園現(xiàn)有化糞池處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，****處理廠處理。項目廢水排放滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中A****工業(yè)園****處理廠廢水接管標準限值要求。

5.本項目運營期噪聲主要為設備噪聲，項目通過選用低噪音設備、基礎減震等措施，其設備噪聲對廠界噪聲貢獻值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

6.本項目運營期主要產(chǎn)生的固體廢物為拉拆包過程產(chǎn)生的廢包裝桶、布袋除塵器收塵灰、油壓機更換廢液壓油、廢塑料包裝袋、廢活性炭、廢分子篩、沉淀槽污泥、沉淀槽更換廢過濾網(wǎng)、廢切削液、廢切削液過濾網(wǎng)、切削液包裝桶、廢無塵布、不合格產(chǎn)品、沖孔碎屑，以及機修過程產(chǎn)生的廢機油、潤滑油和包裝桶、職工產(chǎn)生的生活垃圾和餐廚垃圾等。廢包裝桶、油壓機更換廢液壓油、廢活性炭、廢切削液、廢切削液過濾網(wǎng)、切削液包裝桶、廢無塵布、廢機油、潤滑油及包裝桶集中收集后暫存危險廢物暫存間，定期委托有資質單位處置；布袋除塵器收塵灰、沖孔碎屑集中收集后回用于生產(chǎn)；廢塑料包裝袋集中收集后作為可再生**外售；廢分子篩由廠家進行更換回收；沉淀槽污泥、沉淀槽更換廢過濾網(wǎng)、不合格品集中收集后拉運至一般工業(yè)固體廢物處置場處置；生活垃圾集****園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門處置；餐廚垃圾集中收集后委托有資質單位進行處置。

三、嚴格按照《報告表》中的各項環(huán)保措施和批復要求進行建設。加強環(huán)境管理，確保各項污染物達標排放。

四、該批復只對《報告表》內(nèi)容有效，如項目建設內(nèi)容、地點、規(guī)模、工藝、環(huán)保措施等發(fā)生改變，須重新報批環(huán)境影響評價文件。本批復自下達之日起五年內(nèi)有效，有效期內(nèi)項目未開工建設，本批復自動失效。

五、項目建設“三同時”環(huán)境****生態(tài)環(huán)境局**分局負責。項目竣工后，須按規(guī)定程序實施竣工環(huán)境保護驗收。

****管理局

2024年3月6日

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