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蚌埠市中醫(yī)醫(yī)院委托安徽寰亞公司代理采購供應室設備招標公告

公告-招標公告

安徽 -蚌埠

發(fā)布時間： 2024年08月06日

摘要信息

招標單位

招標編號

招標估價

招標聯(lián)系人

招標代理機構(gòu)

代理聯(lián)系人

報名截止時間

投標截止時間

關鍵信息

招標詳情

下文中****為隱藏內(nèi)容，僅對千里馬會員開放，如需查看完整內(nèi)容請或撥打咨詢熱線： 400-688-2000

****委托****代理采購供應室設備項目，請登錄寰亞新點電子交易系統(tǒng)報名，歡迎投標！

采購需求

一、采購貨物清單及技術參數(shù)

（一）貨物清單

序號	名稱	單價（萬元）	數(shù)量	總價（萬元）	進口/國產(chǎn)
1	▲蒸汽壓力滅菌器	49.9	1臺	49.9	國產(chǎn)
2	全自動清洗消毒器（普通）	48	1臺	48	國產(chǎn)
3	低溫等離子滅菌器	20	1套	20	國產(chǎn)
4	低溫干燥柜	20	1臺	20	國產(chǎn)
5	潔凈蒸汽發(fā)生器	12	4臺	48	國產(chǎn)
合計（萬元）				185.90

注：標“▲”的為核心產(chǎn)品

（二）技術參數(shù)

1.蒸汽壓力滅菌器參數(shù)要求

序號	招標規(guī)格
一	數(shù)量2臺
1.1	適用范圍：用于耐高溫、耐高濕的醫(yī)療器械和物品的滅菌。
二	技術參數(shù)要求
★2.1	單臺處理量：方形腔體，有效容積≥890ML 裝載方式：選用層架或籃筐裝載方式；單次裝載≥15個SPRI標準籃筐
2.2	蒸汽供應方式：外供蒸汽
2.3	自動門垂直升降，操作全過程滅菌器門的高溫側(cè)向內(nèi)。
2.4	自動門為氣動控制（氣缸壓力≤8bar）。
2.5	設備自帶程序：≥6個內(nèi)置程序，包括134度滅菌程序、121度滅菌程序、BD試驗程序、測漏程序以及自啟動（預設啟動時間，自動啟動進行熱鍋的功能）程序等，并具體說明；（提供文件支持）
2.6	控制面板≥8.0英寸大屏彩色觸摸屏；屏幕實時顯示工作程序，溫度，時間等，屏幕顯示可有剩余時間模式和實時曲線圖模式。
2.7	腔體結(jié)構(gòu)：矩形腔體。腔體材質(zhì)采用耐酸耐堿不銹鋼制造。腔體外采用等距離排列的環(huán)形夾套。腔體夾套及夾套蒸汽進汽口數(shù)量≥7個（提供腔體帶夾套的實物照片）。
2.8	腔體寬度與高度的比值范圍為0.9～1.1。（提供文件支持）
2.9	壓力表：設備操作面板上和維修間內(nèi)均應加裝蒸汽管道壓力表和腔體壓力表，符合壓力容器使用安全規(guī)范以及鍋檢要求；（提供文件支持）
2.10	電腦自動控制，具備故障報警功能和自動故障診斷功能，配備監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)為獨立運行，具有獨立的壓力、溫度傳感器用于數(shù)據(jù)記錄，交叉比較和報警；
★2.11	為保證滅菌質(zhì)量：器械或織物的標準程序，滅菌蒸汽脈沖數(shù)量≥5次且要求具有先≥3次的負壓脈沖，后≥2次的正壓脈沖。
2.12	溫度特征要求：滅菌過程，維持時間內(nèi)各點的溫度均勻性≤1℃
2.13	腔體材料為316L不銹鋼
2.14	真空泵設計位于腔體底部。
2.15	具有空氣過濾器；
2.16	與設備同品牌數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1套，可實時圖形及數(shù)字顯示中監(jiān)測設備運行參數(shù)，運行過程實時采集設備數(shù)據(jù)（頻率為1次/秒），并可存儲、查詢并輸出打印。支持數(shù)據(jù)輸出，方便第三方追溯軟件調(diào)用。
2.17	主機操作系統(tǒng)：應采用與設備同品牌操作系統(tǒng)（非Andorid操作系統(tǒng)）具備中文操作系統(tǒng)。
2.18	標準程序運行時間≤45分鐘（包括滅菌物品在腔體內(nèi)冷卻）
★2.19	符合現(xiàn)場安裝要求，機身裝載側(cè)寬度≤900mm。

2.全自動清洗消毒器參數(shù)要求

序號	招標規(guī) 格
一	數(shù)量：1臺
二	技術參數(shù)要求
2.1	功能：對手術器械、麻醉呼吸管道、換藥碗、導管等進行清洗、消毒和干燥
★2.2	單臺設備處理能力：腔體容積≥480L 一次性處理≥18個標準器械籃筐。
2.3	器械清洗架裝載高度要求：五層器械清洗架每層裝載高度≥72mm（即每層層板與該層板上部噴淋臂最低點的距離），提供清洗架圖紙。
2.4	加熱方式：外接蒸汽型
2.5	門結(jié)構(gòu)：全自動垂直升降門，雙門互鎖、帶有透明玻璃觀察窗。
2.6	功能要求：具備預洗、主洗、消毒、漂洗、上油、干燥功能
2.7	器械清洗架要求：噴淋臂上下雙向噴水，噴淋臂及每層層板可手動快速拆卸，清洗架層間高度可調(diào)并滿足不同高度器械的清洗。器械清洗架的噴淋臂與清洗架豎管的連接處為快速式接頭（可手動直接拆卸）。
★2.8	清洗架注水方式：清洗艙向清洗架注水口≥2個，進水口設在腔體側(cè)面。
2.9	≥8英寸彩色全觸摸屏（控制面板無按鍵設計），面板周圍采用抗菌材料；能動態(tài)實時顯示工作程序，溫度，時間等信息；
2.10	加劑泵：自動清洗劑加入泵數(shù)量≥3個。機身內(nèi)置清洗液存儲柜。（提供文件支持）
2.11	與設備同品牌數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1套，可實時圖形及數(shù)字顯示中監(jiān)測設備運行參數(shù)，運行過程應實時采集設備數(shù)據(jù)（頻率為1次/秒），并可存儲、查詢并輸出打印。支持數(shù)據(jù)輸出，方便第三方追溯軟件調(diào)用。
2.12	主機操作系統(tǒng)：應采用同品牌操作系統(tǒng)（非Andorid操作系統(tǒng)）具備中文操作系統(tǒng)。
2.13	腔體材料：316L不銹鋼
★2.14	噴淋臂為扁平式設計。每根噴淋臂噴水口數(shù)量≥44個；所有噴淋臂的未端均可拆卸（包括主機自帶的兩個噴淋臂）。
2.15	設備寬度（裝載面）≤1150mm。
★2.16	設備運行無需提供壓縮空氣

3.低溫等離子滅菌器技術參數(shù)

序號	招標規(guī)格
一	數(shù)量：1套
二	技術參數(shù)要求
★2.1	滅菌器總?cè)莘e：≥130L，有效容積≥120L
2.2	滅菌腔罐體材質(zhì)為304醫(yī)用不銹鋼
2.3	滅菌腔為圓柱狀
2.4	滅菌劑類型：過氧化氫（含量58%）（需提供檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.5	加液系統(tǒng)：圓盤多腔加液系統(tǒng)
2.6	過氧化氫加注方式：自吸式加液
★2.7	過氧化氫膠囊：每粒膠囊滅菌劑裝量≥8ml，一粒膠囊即可滿足全循環(huán)滅菌需求
2.8	具有過氧化氫提純功能；
2.9	滅菌周期：快速滅菌時間≤30分鐘；標準循環(huán)滅菌時間≤48分鐘；加強循環(huán)滅菌時間≤68分鐘；
★2.10	控制系統(tǒng)：采用PLC可追溯控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實時監(jiān)測（過氧化氫濃度、等離子發(fā)生器功率、負壓值、加液量、有效滅菌時間等）與歷史數(shù)據(jù)追溯，具有一鍵式啟動至結(jié)束功能
2.11	顯示系統(tǒng)：電容液晶觸摸屏中文顯示及自動控制，對滅菌過程實施多點監(jiān)控，系統(tǒng)具有自動報警功能；
2.12	打印系統(tǒng)：采用微型針式打印機，打印結(jié)果含真空曲線打印最終滅菌數(shù)據(jù)
★2.13	信息化接入：開放端口可接入可追溯信息平臺，連接A4打印機，打印出滅菌全過程中各項數(shù)據(jù)，可做永久性保存。能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時間、滅菌過程的壓力和溫度的變化數(shù)據(jù)，階段時間和結(jié)束狀態(tài)等信息；每次滅菌結(jié)束可以自動打印滅菌過程、時間、溫度等相關參數(shù)。
2.14	等離子放電可通過觀察窗看到放電輝光進行等離子放電驗證
2.15	等離子功率源功率≥500W，放電系統(tǒng)正常使用有效壽命≥80000小時
2.16	電磁兼容檢測（需提供省級以上檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.17	細胞毒性檢測（需提供省級以上檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.18	閥體材質(zhì)：主要閥體采用進口件
2.19	管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級管路和衛(wèi)生級卡箍連接
2.20	滅菌倉門為電子鎖控門
★2.21	提供對管腔內(nèi)徑為1mm、長度≥2000mm的聚四氟乙烯管腔及內(nèi)徑為1mm、長度≥500mm的不銹鋼管腔有效滅菌檢測報告

4.低溫干燥柜參數(shù)要求

序號	招標規(guī) 格
一	數(shù)量：1臺
1.1	用途：能夠干燥常規(guī)手術器械、精密器械、腔鏡管腔器械、呼吸麻醉管道、骨科器械、牙科手機、不耐高溫器械、內(nèi)部有細長管腔的、各種導管等器械與器具。
二	技術參數(shù)要求
★2.1	內(nèi)艙容積：內(nèi)膽為304不銹鋼，單艙五層，艙體總?cè)莘e約110L。一次性可處理量：≥6個筐（約70025055mm)
2.2	智能方式：采用PLC程序自動調(diào)節(jié)溫度，自動判斷干燥程度（使用進口高精度水汽檢測傳感器，實時監(jiān)測工作倉內(nèi)水分殘留狀況，器械徹底干燥后，自動停機）。（提供相應技術說明書）。
★2.3	采用兩種加熱方式：流體循環(huán)加熱系統(tǒng)+外壁自限溫加熱
2.4	干燥溫度：50℃～80℃（可調(diào)）。
2.5	每層樣品籃筐下方的蓄熱板均采取熱水間接加熱方式，溫度傳感器設置在熱水箱中，保證進入蓄熱板中的水溫恒定，且水溫不超過100℃。
2.6	每層蓄熱板有獨立的加熱循環(huán)系統(tǒng)。
★2.7	真空泵采用無油干式真空泵。
2.8	最低氣壓值可控（1～100KPa）。
2.9	具有自動設置抽放氣程序
2.10	抽氣速率緩慢：一個循環(huán)中從大氣壓抽至最低氣壓值1.1Kpa的時間≥6分鐘。
★2.11	柜門要求：對開門。設備潔區(qū)面具備設備開關操作鍵，且干燥完成后，潔區(qū)有報警或指示燈提示，具有雙門互鎖功能。
2.12	工作區(qū)溫度偏差：≤±3.0℃。
2.13	雙重溫度過升防止功能溫度控制儀表內(nèi)部的上偏差保護功能，設定溫度+20℃，自動動作；獨立的液脹式過升防止器，在溫度控制儀表失控的情況下立即動作。
2.14	具有初效高效組合過濾器。
2.15	控制系統(tǒng)傳感器：數(shù)量≥4個：包括壓力傳感器、溫度傳感器、恒溫傳感器、進口高精度水汽檢測傳感器等。

5.潔凈蒸汽發(fā)生器參數(shù)要求

序號	招標規(guī) 格
一	數(shù)量：4臺
二	技術參數(shù)要求
2.1	額定工作電壓：380V/50Hz、額定功率：≥60kW。
2.2	額定蒸發(fā)量：≥80Kg/h。
2.3	設計熱效率≥97％。（提供投標產(chǎn)品能效測試報告證明）。
2.4	工作壓力：0～0.65Mpa。
2.5	安全閥設置：開啟壓力≤0.70Mpa,回座壓力≥0.60Mpa。
2.6	材質(zhì)：筒體、管路均為304不銹鋼材質(zhì)。
★2.7	設計壓力：≥1.0MP。
*2.8	產(chǎn)品資質(zhì):產(chǎn)品筒體為第一類壓力容器（非鍋爐）
*2.9	標準設備制造符合中國現(xiàn)行壓力容器標準。

注：標*參數(shù)需全部響應，不響應則判定投標文件無效

招標進度跟蹤

2024-08-07

招標公告

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2024-08-06

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