技術(shù)要求

主體

容積：

23L

材質(zhì)：

06Cr19Ni10(SUS304)

★設(shè)計壓力：

-0.1/0.3Mpa 壓力指示分辨率：1kpa

設(shè)計溫度：

144℃ 溫度指示分辨率：+/-0.1攝氏度

使用壽命：

10年/25000次循環(huán)

主體保溫：

玻璃纖維保溫層

★腔壁加熱

硅橡膠加熱圈

★測試接口：

標(biāo)準(zhǔn)G1/4驗證口，可特制其它尺寸測試接口

密封門

門數(shù)量：

單門

門板

拉伸門板，材料厚度≥3.0mm；

材質(zhì)：

06Cr19Ni10(SUS304)；

★開關(guān)門方式：

手動旋轉(zhuǎn)式側(cè)開門；

安全聯(lián)鎖：

壓力安全聯(lián)鎖；

★門密封方式

自脹式門膠圈，采用進(jìn)口透明醫(yī)用硅橡膠模壓而成；

主要配件與管路系統(tǒng)

控制閥：

自動控制閥：5個直動式進(jìn)口電磁閥；

★真空泵：

國產(chǎn)真空泵；

★壓力傳感器：

國產(chǎn)獨(dú)立安裝壓力傳感器（電路板安裝式）；

★蒸汽產(chǎn)生方式：

內(nèi)置自主研發(fā)即熱式蒸發(fā)器，蒸汽質(zhì)量好，無需外接蒸汽源；

★儲水裝置：

內(nèi)置雙水箱，實(shí)現(xiàn)純水與污水相隔離，同時一次加水可運(yùn)行多次程序，水箱容積＞3L；

★水箱排水接頭：

2個原裝進(jìn)口排水接頭；前置單向排水；

★散熱器

內(nèi)置1個體積大于0.045立方米的散熱器；獨(dú)立的冷凝器與風(fēng)扇組合冷卻系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)

★操作方式

按鍵式操作；

★控制方式

智能化微電腦控制技術(shù)，液晶動態(tài)顯示界面，記錄設(shè)備的滅菌參數(shù)；

★界面顯示：

液晶顯示屏：128*64點(diǎn)陣液晶屏顯示，顯示溫度、壓力、報警信息、支持多語言切換；

流程控制

置換、脈動、升溫、滅菌、排汽、干燥全過程自動控制；

周期計數(shù)器

五位數(shù)字顯示，顯示設(shè)備運(yùn)行的周期次數(shù)；

★記錄方式：

內(nèi)置微型熱敏打印機(jī)，在打印機(jī)缺紙情況可自動存儲二十個滅菌流程的數(shù)據(jù)，當(dāng)安裝打印紙后自動或手動將數(shù)據(jù)打印出來；

記錄內(nèi)容：

程序信息、程序運(yùn)行階段、程序運(yùn)行轉(zhuǎn)折點(diǎn)，各階段溫度、壓力、時間等；

權(quán)限管理：

多級權(quán)限管理：可以通過設(shè)定密碼，對操作員進(jìn)行多級權(quán)限管理；

自校準(zhǔn)功能

擁有一套完善的后臺自校準(zhǔn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力、溫度等系統(tǒng)參數(shù)的校準(zhǔn)，在不拆分儀器的情況下，使用權(quán)限工具可進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)節(jié)；在不同海拔的環(huán)境下，系統(tǒng)能夠自適應(yīng)匹配當(dāng)前大氣壓，無需人工壓力校準(zhǔn)

安全保護(hù)

超溫自動保護(hù)裝置：超過設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動切斷加熱電源；
超壓雙重保護(hù)：超過設(shè)定壓力自動報警功能；超過安全閥開啟壓力，安全閥開啟泄壓；
空開式過流保護(hù)裝置：設(shè)備電流過載時，過流保護(hù)動作，系統(tǒng)自動跳閘切斷電源；

★程序系統(tǒng)

程序名稱：

裸露程序134℃ 、裸露程序121℃、封裝程序121℃、封裝程序134℃、增強(qiáng)程序134℃、BD測試、Helix測試、真空測試、預(yù)熱程序、干燥程序；

裸露程序

衛(wèi)生部檢測常規(guī)程序 滅菌溫度：121℃/134℃內(nèi)設(shè)程序，可選；
裸露程序主要適用于：未封裝的耐高溫的裸露金屬物品的滅菌；

封裝程序

衛(wèi)生部檢測常規(guī)程序 滅菌溫度：121℃/134℃內(nèi)設(shè)程序，可選；
封裝程序主要適用于：封裝.織物.橡膠的耐高溫物品的滅菌；

增強(qiáng)程序

特殊程序 滅菌溫度：134℃，滅菌時間：18min
增強(qiáng)程序主要適用于：較難殺死的微生物.病菌.病毒的滅菌；

BD測試

BD程序：檢測設(shè)備蒸汽的穿透效果；

Helix測試

Helix測試：冷空氣排除效果；

真空測試

真空測試程序：檢測設(shè)備是否泄漏；

預(yù)熱程序

預(yù)熱程序：對設(shè)備進(jìn)行充分預(yù)熱；

干燥程序

干燥程序：滅菌結(jié)束后對于包裝的負(fù)載，包裝袋內(nèi)的水滴在5分鐘內(nèi)蒸發(fā)；對于實(shí)心負(fù)載含水量不超過0.2%；對于多孔滲透性負(fù)載，含水量不超過1.0%；；