**高****公司—2025年大修雙甲二期隔離項(xiàng)目詢比(GFYBJH2025-0109) -采購公告
項(xiàng)目編號(hào): ****
采購商: ****
發(fā)布時(shí)間: 2025-02-20 18:03:05
項(xiàng)目狀態(tài): 進(jìn)行中
項(xiàng)目簽章使用規(guī)則: 供應(yīng)商報(bào)價(jià)不強(qiáng)制使用項(xiàng)目簽章
1 | 割掉E2503工藝氣入口管線法蘭連接彎頭,待密封面修復(fù)完后,重新焊接彎頭,如焊接彎頭時(shí),管線位置發(fā)生改變,需要增加管道,則焊接一段管線(16" t=20mm彎頭1個(gè)、16" t=20mm管線約0.5m;介質(zhì):CO H2 CO2 N2 H2S等、430℃、5.7MPa;材質(zhì):彎頭:A234GR.WP22、管線:A691 GR.21/4CR-1-CL.22-EFW;H≈4m) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
2 | 割掉P2501泵入口三通及三通三個(gè)方向各1m管線,焊接新的三通和管線,焊后對(duì)焊縫進(jìn)行射線探傷,要求一級(jí)合格(6" SCH40S;材質(zhì):304;H≈1.8m;工藝?yán)淠骸?00℃、5.4MPa)。 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
3 | S1→S2減溫器南側(cè)減溫水管線與法蘭焊縫處焊縫割開,重新焊接,射線探傷,要求一級(jí)合格(減溫水、6.0MPa、130℃;H≈8m;材質(zhì):管線20G、法蘭20;法蘭DN50-PN100、管線φ42×3)。 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
4 | 1.將E2703和E2704 BW總管閥門切下(4" 600lb閥門1臺(tái) 焊接閥 材質(zhì)WCB)。焊接法蘭兩片(材質(zhì)20),安裝新法蘭閥一臺(tái)(4" 600lb 材質(zhì)WCB) 2.介質(zhì): 鍋爐給水、5.0MPa、100℃; 焊縫RTⅡ級(jí)合格 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
5 | 1.在空壓機(jī)廠房東門外空壓機(jī)中冷器上、回水總管指定位置割開,焊接法蘭,加裝閥門(18" 150lb閘閥2臺(tái)、18" 150lb法蘭4片;材質(zhì):20); 2.介質(zhì):循環(huán)水、0.3MPa、40℃; RTⅡ級(jí)合格 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
6 | 1.將 PV8310前手動(dòng)閥切下(4" 600lb閥門1臺(tái) 焊接閥 材質(zhì)WCB)。焊接法蘭兩片(材質(zhì)20),安裝新法蘭閥一臺(tái)(4" 600lb 材質(zhì)WCB) 2.介質(zhì): 鍋爐給水、5.0MPa、100℃; 焊縫RTⅡ級(jí)合格 登高4.5米 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
7 | 在627廠房北側(cè)十字路口(Yd管廊)最南端二期空分送出8"管線指定水平位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝8字盲板,具體位置見圖紙,焊前焊后清理管道(氬弧焊打底;氧氣、常溫、9MPa;H≈4.5m;禁油脫脂;材質(zhì):304;8" 600lb)。 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
8 | 625與626火炬管線并入二期火炬總管前管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(火炬氣、40℃、0.4MPa;H≈10m;材質(zhì):20;20" 150lb) 3、兩處指定位置開孔,焊接導(dǎo)淋管線,每處導(dǎo)淋管線焊接1片法蘭,法蘭后安裝1個(gè)閥門及1個(gè)盲法蘭(火炬氣、40℃、0.4MPa;H≈10m;材質(zhì):20;1-1/2" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
9 | 627與628火炬管線并入二期火炬總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(火炬氣、40℃、0.4MPa;H≈10m;材質(zhì):20;20" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
10 | 一期51氨罐不凝氣放空管線并入二期氨壓機(jī)去三期火炬管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(火炬氣、40℃、0.4MPa;H≈7m;材質(zhì):20;6" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
11 | 208-3東北角管廊(B4管廊)二期管線側(cè)指定位置割開,焊接2個(gè)閥門,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況具體調(diào)整位置,并焊接部分管線,具體位置見圖紙(S1、520℃、10MPa;H≈12m;材質(zhì):原管道:A335 GR.P22、閥門:WC9;12" 2500b) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
12 | 208-3北側(cè)管廊并管三通處二期管線側(cè)指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S2、400℃、4.0MPa;H≈12m;材質(zhì):15CrMo;14" 600lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
13 | Yd最南端的自空分界區(qū)來發(fā)電機(jī)抽汽送出的S3管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S3、190℃、1.0MPa;H≈12m;材質(zhì):20;8" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
14 | 626北側(cè)管廊進(jìn)凈化界區(qū)S3管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S3、190℃、1.0MPa;H≈7m;材質(zhì):20;14" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
15 | 627東側(cè)S3總管三期并入二期管線南側(cè)指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙,指定位置割開,焊接異徑三通,具體位置見圖紙(S3、190℃、1.0MPa;H≈10m;材質(zhì):20;14" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
16 | 626北側(cè)管廊的S3主管向下分支后向東去動(dòng)力3號(hào)鍋爐管線分支處管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S3、190℃、1.0MPa;H≈4.5m;材質(zhì):20;3" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
17 | Yd最南端的自空分界區(qū)來發(fā)電機(jī)抽汽送出的S4管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S4、140℃、0.4MPa;H≈12m;材質(zhì):20;10" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
18 | 626北側(cè)管廊S4管線管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙(S4、140℃、0.4MPa;H≈4.5m;材質(zhì):20;16" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
19 | 627東側(cè)S4總管三期并入二期管線南側(cè)指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,具體位置見圖紙,指定位置割開,焊接異徑三通,具體位置見圖紙(S4、140℃、0.4MPa;H≈10m;材質(zhì):20;16" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
20 | 627東側(cè)管廊S4管線16"指定位置開孔,焊接4"管線,并在管線上焊接6個(gè)法蘭,安裝3個(gè)閥門,指定位置再次割開S4管線4",焊接三通,與所配管線連接,具體以設(shè)計(jì)資料為準(zhǔn)(S4、140℃、0.4MPa;H≈7.5m;材質(zhì):20;16" 150lb、4" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
21 | 626北側(cè)Xd6與Xd7之間去26界區(qū)儀表氣總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(儀表氣、常溫、0.6MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20/鍍鋅;6" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
22 | 二期控制室西側(cè)管廊去二期空分儀表氣管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(儀表氣、常溫、0.6MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20/鍍鋅;5" 150lb) 3、Yd最南端管廊去二期空分儀表氣管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(儀表氣、常溫、0.6MPa;H≈8m;材質(zhì):20/鍍鋅;8" 150lb) 4、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
23 | 儀表氣進(jìn)627/628界區(qū)儀表氣總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(儀表氣、常溫、0.6MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20/鍍鋅;2" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
24 | 626北側(cè)Xd6與Xd7之間去626界區(qū)工廠氣總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法****工廠空氣、常溫、0.4MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;2" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
25 | 627/628界區(qū)工廠空氣總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法****工廠空氣、常溫、0.4MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20/鍍鋅;3" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
26 | Yd****工廠空氣去二期空分管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法****工廠空氣、常溫、0.4MPa;H≈7.5m;材質(zhì):20;3" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
27 | 626北側(cè)的N2總管指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(N2、常溫、6.0MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;4" 600lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
28 | 去627 N2管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(N2、常溫、6.0MPa;H≈7.5m;材質(zhì):20;1" 600lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
29 | N3管線位于Yd管廊最南側(cè)二期空分送出管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(N3、常溫、0.4MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;14" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
30 | N3管線(Yb管廊)進(jìn)627/628的界區(qū)指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(N3、常溫、0.4MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;3" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
31 | N3管線位于626界區(qū)北側(cè)管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(N3、常溫、0.4MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;12" 150lb) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
32 | 在162罐區(qū)西北角甲醇管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(甲醇、常溫、0.6MPa;H≈5.5m;材質(zhì):20;10" 150lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
33 | 627/628東側(cè)Yb管廊中部H2管線進(jìn)627界區(qū)管線指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門,閥西側(cè)安裝“8”字盲板,盲板后安裝法蘭,具體見圖紙(氫氣、40℃、6MPa;H≈7.5m;材質(zhì):原管:20、新法蘭:15CrMo;1-1/2" 600lb;氬弧焊打底) 3、焊前焊后清理管道 | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
34 | 在新配的C2702入口引出的馳放氣管線位于629東側(cè)管廊指定位置割開,焊接一對(duì)法蘭,法蘭之間安裝閥門(馳放氣、40℃、6MPa;H≈5.5m;材質(zhì):15CrMo;3" 600lb) | 電氣焊項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
35 | 1、拆掉E2503工藝氣入口法蘭處卡具; 2、檢查密封面; 3、如需修復(fù),和焊工配合修復(fù)密封面 3、更換墊片后復(fù)位回裝(16" 900lb;介質(zhì):CO H2 CO2 N2 H2S等、430℃、5.7MPa;H≈4m); | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
36 | 1.更換空壓機(jī)中冷器循環(huán)水上、回水管線總閥(DN450 PN16蝶閥兩臺(tái))。 2.介質(zhì):循環(huán)水、0.3MPa、40℃; | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
37 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、V2604 N1接口法蘭脫開,加5mm盲板,等待通知復(fù)位(火炬氣,0.4MPa、40℃;H≈3m;2" 150lb) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
38 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、PV2606-2出口閥后法蘭斷開,用螺母墊開縫隙,等待通知復(fù)位(火炬氣,0.25MPa、40℃;4" 150lb) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
39 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、PV2610后第**閥后法蘭斷開,用螺母墊開縫隙,等待通知復(fù)位(火炬氣、0.25MPa、40℃;H≈3m;3" 150lb) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
40 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、拆掉PV2608閥間導(dǎo)淋后盲法蘭,等待通知復(fù)位(工藝氣、6.0MPa、40℃;1" 600lb) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
41 | 1、二期氨壓機(jī)火炬隔離項(xiàng)目 2、脫開氨壓機(jī)火炬總管匯入凈化火炬總管處法蘭,加5mm盲板;等待通知復(fù)位(6"600lb;火炬氣、4KPa、30℃;H≈8m) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
42 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、脫開V3503出口視鏡前法蘭,加5mm盲板,等待通知復(fù)位(冷凝液、40℃ 、0.25MPa;2" 150lb) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
43 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、626冷區(qū)放空總管NF2632法蘭脫開,用螺母墊開縫隙,等待通知復(fù)位(火炬氣 、-20℃、0.25MP;12" 150lb;距地面H≈10m、距平臺(tái)H≈1.8m) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
44 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、中試項(xiàng)目火炬閥后法蘭脫開,加5mm盲板,等待通知復(fù)位(火炬氣 、20℃、0.25MP;10" 150lb;H≈10m) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
45 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、一二期火炬連通閥北側(cè)法蘭脫開,加5mm盲板,等待通知復(fù)位(24"150lb;火炬氣、4KPa、30℃;H≈10m) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
46 | 1、二期凈化火炬隔離項(xiàng)目 2、V3502手孔法蘭脫開,等待通知復(fù)位(10"150lb;火炬氣、0.25MPa、20℃) | 配合電氣焊項(xiàng)目施工的鉗工項(xiàng)目 | 項(xiàng) |
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