****工程局****公司**河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部 120拌合站配件詢(xún)價(jià)采購(gòu)文件

（采購(gòu)編號(hào)：****)

項(xiàng)目名稱(chēng)：**河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

2025年2月

中國(guó)﹒**

1.詢(xún)價(jià)采購(gòu)條件

****集團(tuán)有限公司**河至長(zhǎng)白高速公路工程現(xiàn)已批復(fù)建設(shè)，采購(gòu)人為******河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部。已進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始臨建施工，具備本次其他材料詢(xún)價(jià)采購(gòu)條件，按照相關(guān)政策法****工程局****公司規(guī)定進(jìn)行詢(xún)價(jià)采購(gòu)。

2.工程概況

2.1總體設(shè)計(jì)概況

我單位承建施工起訖里程為K0+000～K62+219，線路長(zhǎng)度為62.219km。起點(diǎn)位于**縣東崗鎮(zhèn)東南側(cè)，終點(diǎn)位于八道溝河大橋橋頭，設(shè)池西樞紐與撫長(zhǎng)高速順接，向南布線，設(shè)漫江互通連接G504，繞行漫江鎮(zhèn)東北側(cè)，上跨G331和漫江、老**及五道溝河，****林場(chǎng)，跨越假義河、七道溝河、孤山子河，經(jīng)泥粒河互通至八道溝河大橋。

2.2主要工程數(shù)量

**河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)沿線主要設(shè)特大橋1座，1147延米；大橋17座，6383延米；中小橋7座，456.5延米；涵洞140道；互通立交3處；匝道橋10座；分離立交4處；U型轉(zhuǎn)彎1處；通道8處；**8處；收費(fèi)站2處；停車(chē)區(qū)1處；服務(wù)區(qū)2處。

2.3工期要求

公路主體工程（特大橋和長(zhǎng)隧道工程除外）：2026年10月31日前完成；房建工程：2026年12月31日前完成；交通安全設(shè)施、機(jī)電工程、綠化工程及其它設(shè)施工程：2027年8月30日前完成。

3. 采購(gòu)內(nèi)容及清單

報(bào)價(jià)號(hào)	物資名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	單位	數(shù)量	到站	收貨人	備注
BHZPJ-01	三-C8H操作控制系統(tǒng)		詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)格書(shū)3.1	套	1	**省**市******林場(chǎng)****工程局項(xiàng)目部三分部	耿靜
	150T粉罐	150t		臺(tái)	3
	稱(chēng)重傳感器	2t		臺(tái)	21
	氣動(dòng)蝶閥	DN300		套	4
	亞德客氣缸	HZ250		個(gè)	16
	螺旋輸送機(jī)	275WVM		套	3
	震動(dòng)電機(jī)	歐力**		臺(tái)	8
	氣動(dòng)三連件	**翌日		套	3
	儲(chǔ)氣罐	**申大		個(gè)	2
	氣控箱總成	亞德客		套	8
	斜皮帶電機(jī)	恒減		臺(tái)	1
	斜皮帶減速機(jī)	**泰隆		臺(tái)	1
	斜皮帶機(jī)頭包膠滾筒	**星航		個(gè)	1
	粉罐料位計(jì)量(料位計(jì))			臺(tái)	12
	粉罐手動(dòng)蝶閥	**摩泰		個(gè)	8
	破拱裝置	吉邁		個(gè)	48
	脈沖布袋收塵機(jī)過(guò)濾面積22m2	仕高瑪		臺(tái)	3
	配料站稱(chēng)斗左鏈接總成			個(gè)	24
	配料站稱(chēng)斗右鏈接總成			個(gè)	24
	氣缸	QGBQ100$150P3_-KE2		個(gè)	8
	信號(hào)變換器	SANY		臺(tái)	8
	電線電纜	YC3#16		米	270
	電線電纜	YZ3#6		米	700
	電線電纜	YZ3#4		米	950
	電薡應(yīng)線電纜	14#0.75		米	400
	電線電纜	14#0.75		米	600
	電線電纜	2#0.75		米	1000
	CAN BAS	2#0.75		米	800
	攪拌主機(jī)與控制室電控柜鏈接電纜			根	310
	工控機(jī)	研華		臺(tái)	1
	遠(yuǎn)程按鈕操作盒			臺(tái)	1

3.2報(bào)價(jià)明細(xì)表

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	含稅單價(jià)（元）	不含稅單價(jià)（元）	稅率	含稅總價(jià)（元）	不含稅總價(jià)（元）	備注
1	三-C8H操作控制系統(tǒng)		套	1
2	150T粉罐	150t	臺(tái)	3
3	稱(chēng)重傳感器	2t	臺(tái)	21
4	氣動(dòng)蝶閥	DN300	套	4
5	亞德客氣缸	HZ250	個(gè)	16
6	螺旋輸送機(jī)	275WVM	套	3
7	震動(dòng)電機(jī)	歐力**	臺(tái)	8
8	氣動(dòng)三連件	**翌日	套	3
9	儲(chǔ)氣罐	**申大	個(gè)	2
10	氣控箱總成	亞德客	套	8
11	斜皮帶電機(jī)	恒減	臺(tái)	1
12	斜皮帶減速機(jī)	**泰隆	臺(tái)	1
13	斜皮帶機(jī)頭包膠滾筒	**星航	個(gè)	1
14	粉罐料位計(jì)量(料位計(jì))		臺(tái)	12
15	粉罐手動(dòng)蝶閥	**摩泰	個(gè)	8
16	破拱裝置	吉邁	個(gè)	48
17	脈沖布袋收塵機(jī)過(guò)濾面積22m2	仕高瑪	臺(tái)	3
18	配料站稱(chēng)斗左鏈接總成		個(gè)	24
19	配料站稱(chēng)斗右鏈接總成		個(gè)	24
20	氣缸	QGBQ100$150P3_-KE2	個(gè)	8
21	信號(hào)變換器	SANY	臺(tái)	8
22	電線電纜	YC3#16	米	270
23	電線電纜	YZ3#6	米	700
24	電線電纜	YZ3#4	米	950
25	電薡應(yīng)線電纜	14#0.75	米	400
26	電線電纜	14#0.75	米	600
27	電線電纜	2#0.75	米	1000
28	CAN BAS	2#0.75	米	800
29	攪拌主機(jī)與控制室電控柜鏈接電纜		根	310
30	工控機(jī)	研華	臺(tái)	1
31	遠(yuǎn)程按鈕操作盒		臺(tái)	1

3.2 拌合站配件技術(shù)規(guī)格書(shū)水泥計(jì)量斗計(jì)量精度

水泥稱(chēng)量范圍通常為 (200~1200) kg，精度要求為 ±1% kg，確?；炷僚浜媳戎兴嘤昧康臏?zhǔn)確性。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材質(zhì)

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：計(jì)量斗采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，斗體焊接牢固，焊縫均勻、無(wú)裂紋、無(wú)夾渣等缺陷，能承受水泥的重量和沖擊力，長(zhǎng)期使用不變形、不損壞。

內(nèi)壁光滑度：內(nèi)壁光滑，無(wú)明顯凹凸不平或粗糙表面，可采用拋光、內(nèi)襯耐磨材料等方式，減少水泥殘留和粘附。

防漏設(shè)計(jì)：連接部位和卸料口等位置進(jìn)行密封處理，防止水泥泄漏，通常采用橡膠密封圈、密封膠等材料進(jìn)行密封。

傳感器與控制系統(tǒng)

傳感器精度：傳感器精度高，線性度誤差小于 ±0.05%，重復(fù)性誤差小于 ±0.03%，能準(zhǔn)確測(cè)量水泥重量并將信號(hào)穩(wěn)定傳輸給控制系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性：控制系統(tǒng)采用 PLC、單片機(jī)等控制核心，具備自動(dòng)校準(zhǔn)、故障診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和傳輸?shù)裙δ埽蓪?shí)時(shí)準(zhǔn)確地采集傳感器信號(hào)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和控制。

卸料速度：在計(jì)量完成后，一般能在 10s-30s 左右將水泥全部卸出，滿足攪拌站生產(chǎn)效率要求。

卸料殘留量：卸料后計(jì)量斗內(nèi)水泥殘留量不超過(guò)額定稱(chēng)量的 0.5%，減少水泥浪費(fèi)和對(duì)下一次計(jì)量的影響。

表面處理：外表面進(jìn)行防腐處理，如噴漆、鍍鋅等，提高耐腐蝕性和使用壽命。

材質(zhì)選擇：在高腐蝕性環(huán)境或?qū)κ褂脡勖筝^高的場(chǎng)合，可選用不銹鋼等耐腐蝕材料制作計(jì)量斗。

過(guò)載保護(hù)：當(dāng)水泥重量超過(guò)計(jì)量斗額定稱(chēng)量時(shí)，能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停止進(jìn)料，保護(hù)計(jì)量斗和其他設(shè)備不受損壞。

接地保護(hù)：電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠的接地保護(hù)，接地電阻符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，防止電氣設(shè)備漏電造成人身安全事故。

稱(chēng)重傳感器

精度：線性度誤差一般小于 ±0.05%，重復(fù)性誤差小于 ±0.03%，確保粉煤灰計(jì)量的準(zhǔn)確性，精度通?？蛇_(dá)到 ±0.5% 甚至更高1。

額定負(fù)荷：根據(jù)粉煤灰計(jì)量斗的最大稱(chēng)量范圍選擇合適的額定負(fù)荷，常見(jiàn)規(guī)格有 500kg、1000kg、2000kg 等，需留有一定的余量以應(yīng)對(duì)可能的過(guò)載情況。

工作溫度范圍：一般在 - 20℃至 + 80℃之間，能適應(yīng)不同季節(jié)和工作環(huán)境的溫度變化，保證在惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作1。

防護(hù)等級(jí)：防護(hù)等級(jí)不低于 IP65，具備良好的防塵、防水性能，防止粉煤灰等粉塵進(jìn)入傳感器內(nèi)部影響精度和使用壽命，同時(shí)也能抵御一定程度的水濺和潮濕環(huán)境。

氣動(dòng)蝶閥

密封性能：采用優(yōu)質(zhì)的橡膠密封材料或金屬硬密封結(jié)構(gòu)，確保在關(guān)閉狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)零泄漏或極低泄漏率，防止粉煤灰泄漏。

耐腐蝕性：由于粉煤灰具有一定的化學(xué)腐蝕性，氣動(dòng)蝶閥的閥體和閥板應(yīng)采用耐腐蝕材料，如不銹鋼或進(jìn)行防腐處理的碳鋼，以**閥門(mén)的使用壽命。

過(guò)載保護(hù)：當(dāng)水流量或壓力超過(guò)系統(tǒng)額定值時(shí)，能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停止供水，保護(hù)計(jì)量系統(tǒng)和其他設(shè)備不受損壞。

接地保護(hù)：電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠的接地保護(hù)，接地電阻符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，防止電氣設(shè)備漏電造成人身安全事故。

易于維護(hù)：系統(tǒng)的各個(gè)部件應(yīng)便于檢查、清潔、維修和更換，如水泵、流量計(jì)、過(guò)濾器等設(shè)備應(yīng)易于拆卸和安裝，同時(shí)應(yīng)提供必要的維護(hù)通道和空間。

流通能力：閥門(mén)的通徑應(yīng)與粉煤灰輸送管道相匹配，保證在開(kāi)啟狀態(tài)下具有足夠的流通能力，不影響粉煤灰的輸送效率，一般要求閥門(mén)的 CV 值較高。

動(dòng)作可靠性：氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)具有足夠的輸出力矩，確保閥門(mén)能夠快速、準(zhǔn)確地開(kāi)啟和關(guān)閉，動(dòng)作次數(shù)不少于 10 萬(wàn)次，且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中無(wú)卡滯、失靈等現(xiàn)象。

振動(dòng)器

激振力：根據(jù)稱(chēng)料斗的大小和粉煤灰的特性，選擇合適的激振力，一般在 0-5000kg 之間可調(diào)節(jié)，以確保能夠有效地防止粉煤灰在料斗內(nèi)結(jié)塊和粘附，使粉煤灰順利卸料。

振動(dòng)頻率：振動(dòng)頻率通常在 1000-3000 次 / 分鐘之間可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整到最佳振動(dòng)頻率，既能達(dá)到良好的破拱和卸料效果，又不會(huì)對(duì)料斗和其他設(shè)備造成過(guò)大的沖擊和損壞。

防護(hù)等級(jí)：防護(hù)等級(jí)不低于 IP65，具備良好的防塵、防水性能，以適應(yīng)粉煤灰計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境，防止粉塵和水分進(jìn)入振動(dòng)器內(nèi)部影響其正常運(yùn)行。

噪音水平：運(yùn)行時(shí)的噪音應(yīng)低于 85dB，減少對(duì)操作人員和周?chē)h(huán)境的噪音污染。

加大稱(chēng)料斗

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，斗體的焊接應(yīng)牢固，焊縫均勻、無(wú)裂紋、無(wú)夾渣等缺陷，能夠承受加大后粉煤灰的重量和沖擊力，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不變形、不損壞。

內(nèi)壁光滑度：內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行拋光或內(nèi)襯耐磨材料處理，表面粗糙度不大于 Ra3.2μm，以減少粉煤灰的殘留和粘附，保證粉煤灰的順利卸料和計(jì)量精度。

防漏設(shè)計(jì)：連接部位和卸料口等位置應(yīng)進(jìn)行密封處理，可采用橡膠密封圈、密封膠等材料，防止粉煤灰泄漏，影響計(jì)量精度和工作環(huán)境。

計(jì)量精度：稱(chēng)料斗加大后，計(jì)量精度仍需滿足 ±1% 的要求，可通過(guò)合理選擇傳感器、優(yōu)化計(jì)量控制系統(tǒng)等方式來(lái)保證。

外加劑計(jì)量系統(tǒng)

靜態(tài)精度：在空載和滿載的情況下，計(jì)量系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在 ±0.5% 以?xún)?nèi)，以確保外加劑添加量的準(zhǔn)確性，滿足混凝土配合比的要求。

動(dòng)態(tài)精度：在連續(xù)計(jì)量和配料過(guò)程中，計(jì)量精度需保持在 ±1% 以?xún)?nèi)，能夠適應(yīng)不同的配料速度和生產(chǎn)節(jié)奏。

外加劑泵

流量穩(wěn)定性：外加劑泵的流量輸出應(yīng)穩(wěn)定，流量波動(dòng)范圍不超過(guò) ±2%，以保證外加劑的均勻添加。

壓力適應(yīng)性：具備足夠的壓力輸出，能夠克服外加劑輸送管道的阻力和高度差，確保外加劑順利輸送到計(jì)量斗或攪拌主機(jī)中，最大輸送壓力一般不低于 0.6MPa。

材質(zhì)耐腐蝕性：泵體和葉輪等與外加劑接觸的部件應(yīng)采用耐腐蝕材料，如不銹鋼或具有防腐涂層的金屬，防止外加劑對(duì)泵體造成腐蝕和損壞。

計(jì)量斗

材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)牢固，焊接處無(wú)滲漏，具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，能承受外加劑的重量和可能產(chǎn)生的沖擊力。

內(nèi)壁光滑度：內(nèi)壁表面粗糙度不大于 Ra1.6μm，減少外加劑的殘留和粘附，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性和卸料的順暢性。

容積準(zhǔn)確性：計(jì)量斗的實(shí)際容積與設(shè)計(jì)容積的偏差應(yīng)控制在 ±0.5% 以?xún)?nèi)，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。

控制系統(tǒng)

自動(dòng)化程度：具備自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)配料和自動(dòng)控制功能，可根據(jù)預(yù)設(shè)的配合比自動(dòng)調(diào)整外加劑的添加量，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)處理能力：能夠快速準(zhǔn)確地采集、處理和存儲(chǔ)計(jì)量數(shù)據(jù)，具備數(shù)據(jù)記錄、查詢(xún)、打印和傳輸功能，方便生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯。

抗干擾能力：控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的抗干擾能力，能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，不受電磁干擾、振動(dòng)和溫度變化等因素的影響。

管道系統(tǒng)

材質(zhì)與連接：外加劑輸送管道采用耐腐蝕、耐磨損的材料，如 PPR 管、內(nèi)襯防腐材料的鋼管等，管道連接牢固、密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

管徑與布局：管道的管徑應(yīng)根據(jù)外加劑的流量和輸送距離合理選擇，布局應(yīng)盡量減少?gòu)濐^和阻力，保證外加劑的順暢輸送。

清潔與維護(hù)：管道系統(tǒng)應(yīng)便于清洗和維護(hù)，定期進(jìn)行清洗和檢查，防止外加劑在管道內(nèi)沉淀、結(jié)塊和粘附，影響計(jì)量精度和輸送效果。

安全與可靠性

過(guò)載保護(hù)：當(dāng)外加劑泵或計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)載、短路等故障時(shí)，應(yīng)能及時(shí)自動(dòng)切斷電源，保護(hù)設(shè)備和人員安全。

故障報(bào)警與自診斷：具備故障報(bào)警功能，當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并顯示故障代碼和位置，方便維修人員快速定位和排除故障。

可靠性：整個(gè)外加劑計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具有較高的可靠性，平均無(wú)故障時(shí)間不少于 5000 小時(shí)，關(guān)鍵部件的使用壽命不少于 3 年。

氣路系統(tǒng)

供氣壓力與流量：排氣壓力一般在 0.7-0.8MPa 左右，以滿足各氣動(dòng)元件的工作壓力需求，通常流量需達(dá)到 6-10m3/min，確保在設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能穩(wěn)定供氣。

壓縮空氣品質(zhì)：含油量應(yīng)低于 3ppm，含水量低，以防止氣動(dòng)元件因油、水雜質(zhì)而堵塞、腐蝕或磨損，**氣動(dòng)元件的使用壽命。

運(yùn)行穩(wěn)定性：運(yùn)行時(shí)噪音應(yīng)低于 85dB，振動(dòng)小，具備良好的散熱性能，能在高溫環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于 8 小時(shí)，平均無(wú)故障時(shí)間不少于 5000 小時(shí)。

氣動(dòng)三聯(lián)件

過(guò)濾精度：分水濾氣器的過(guò)濾精度一般為 5-40μm，可有效去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì)，保護(hù)下游氣動(dòng)元件。

調(diào)壓穩(wěn)定性：減壓閥的調(diào)壓范圍一般為 0.05-0.85MPa，能穩(wěn)定輸出設(shè)定壓力，壓力波動(dòng)范圍不超過(guò) ±0.05MPa，確保氣動(dòng)元件在穩(wěn)定的壓力下工作。

油霧潤(rùn)滑效果：油霧器能將潤(rùn)滑油霧化并均勻混入壓縮空氣中，為氣動(dòng)元件提供良好的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的滴油量可調(diào)節(jié)，一般為 1-10 滴 /min。

氣管材質(zhì)與耐壓：氣管采用耐磨損、耐腐蝕、耐老化的材料，如 PU 管、尼龍管等，耐壓能力不低于 1.0MPa，能承受系統(tǒng)的工作壓力。

氣管內(nèi)徑與長(zhǎng)度：根據(jù)系統(tǒng)的用氣量和氣動(dòng)元件的分布合理選擇氣管內(nèi)徑，一般主氣管內(nèi)徑為 10-16mm，分支氣管內(nèi)徑為 6-10mm，氣管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，減少壓力損失。

接頭密封性：氣管接頭采用快速接頭或卡套式接頭等，連接牢固，密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象，接頭的插拔力適中，便于安裝和拆卸。

氣動(dòng)元件

氣缸性能：氣缸的推力和拉力應(yīng)滿足設(shè)備的工作要求，一般推力在 500-2000N 之間，行程精度高，誤差不超過(guò) ±0.5mm，動(dòng)作靈敏、可靠，無(wú)卡滯、爬行現(xiàn)象。

氣動(dòng)蝶閥性能：閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉迅速，動(dòng)作時(shí)間一般不超過(guò) 5 秒，密封性能好，泄漏量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，通常在關(guān)閉狀態(tài)下的泄漏量不超過(guò) 0.1%×DN（公稱(chēng)通徑），可承受一定的壓力沖擊。

氣動(dòng)振動(dòng)器性能：振動(dòng)頻率一般為 3000-5000 次 /min，振幅可調(diào)節(jié)，激振力足夠，能有效防止物料在料倉(cāng)內(nèi)搭橋、起拱，確保物料順利下落，運(yùn)行噪音低。

氣路控制系統(tǒng)控制精度：能精確控制各氣動(dòng)元件的動(dòng)作順序和時(shí)間，時(shí)間控制精度可達(dá)到 0.1 秒，確保氣路系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的協(xié)同工作，滿足生產(chǎn)工藝要求。

響應(yīng)速度：控制系統(tǒng)對(duì)操作指令的響應(yīng)迅速，從接收到指令到氣動(dòng)元件開(kāi)始動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間不超過(guò) 0.5 秒，以提高生產(chǎn)效率。

可靠性與穩(wěn)定性：具備良好的抗干擾能力，能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間不少于 3000 小時(shí)，關(guān)鍵部件的使用壽命不少于 2 年。

安全與維護(hù)

安全防護(hù)：氣路系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)能及時(shí)自動(dòng)排氣降壓，防止發(fā)生安全事故，同時(shí)各氣動(dòng)元件應(yīng)安裝牢固，防止松動(dòng)和脫落。

維護(hù)方便性：系統(tǒng)的各個(gè)部件應(yīng)便于檢查、清潔、維修和更換，如空壓機(jī)、氣源三聯(lián)件、氣動(dòng)元件等應(yīng)易于拆卸和安裝，同時(shí)應(yīng)提供必要的維護(hù)通道和空間。

標(biāo)識(shí)與說(shuō)明書(shū)：氣路系統(tǒng)的管道、閥門(mén)、氣動(dòng)元件等應(yīng)標(biāo)有清晰的標(biāo)識(shí)，注明其功能、流向、壓力等信息，同時(shí)應(yīng)配備詳細(xì)的操作說(shuō)明書(shū)和維護(hù)手冊(cè)，方便操作人員和維修人員使用。

斜皮帶機(jī)輸送量：應(yīng)與 JS2000 拌合站的生產(chǎn)能力相匹配，一般要求輸送量不低于 120m3/h 或?qū)?yīng)的物料重量輸送能力，確保能及時(shí)將攪拌好的混凝土輸送到指定位置，避免因輸送能力不足導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

輸送速度：皮帶運(yùn)行速度通常在 1.0-2.0m/s 之間，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證物料的輸送效率和穩(wěn)定性。

皮帶

材質(zhì)與強(qiáng)度：采用優(yōu)質(zhì)橡膠輸送帶，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，能夠承受混凝土等物料的重量和摩擦，拉伸強(qiáng)度一般不低于 1000N/mm，扯斷伸長(zhǎng)率不大于 10%。

寬度與厚度：皮帶寬度根據(jù)輸送量和物料特性選擇，一般為 650-1000mm，厚度在 8-12mm 之間，以確保物料在輸送過(guò)程中不會(huì)溢出皮帶。

連接可靠性：皮帶的接頭應(yīng)采用硫化接頭或高強(qiáng)度的機(jī)械接頭，連接牢固，接頭處的強(qiáng)度不低于皮帶本體強(qiáng)度的 90%，防止在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)皮帶斷裂或接頭松動(dòng)的情況。

驅(qū)動(dòng)裝置

電機(jī)性能：電機(jī)應(yīng)具有足夠的功率和扭矩，以驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)正常運(yùn)行，功率一般在 7.5-15kW 之間，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，噪音低，防護(hù)等級(jí)不低于 IP54，絕緣等級(jí)不低于 F 級(jí)。

減速機(jī)質(zhì)量：減速機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的齒輪減速機(jī)或擺線針輪減速機(jī)，傳動(dòng)效率高，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，減速機(jī)的速比應(yīng)根據(jù)皮帶機(jī)的輸送速度和電機(jī)轉(zhuǎn)速合理選擇，輸出扭矩滿足皮帶機(jī)的運(yùn)行要求。

傳動(dòng)穩(wěn)定性：驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯、跳動(dòng)和異常噪音，聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條等傳動(dòng)部件的磨損應(yīng)在允許范圍內(nèi)，定期檢查和更換易損件。

張緊裝置

張緊方式合理性：采用合適的張緊裝置，如螺旋張緊、重錘張緊或液壓張緊等，確保皮帶始終保持適當(dāng)?shù)膹埦o力，防止皮帶打滑或跑偏，張緊裝置的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)滿足皮帶在不同工況下的張緊需求。

張緊力控制精度：張緊力的控制精度應(yīng)較高，一般誤差不超過(guò)設(shè)定張緊力的 ±5%，以保證皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命，同時(shí)張緊裝置應(yīng)具有可靠的鎖定裝置，防止張緊力在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生變化。

機(jī)架與防護(hù)裝置

機(jī)架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制作，結(jié)構(gòu)牢固，焊接質(zhì)量好，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受皮帶機(jī)的重量和運(yùn)行過(guò)程中的沖擊力，機(jī)架的變形量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，一般不超過(guò)跨度的 1/1000。

防護(hù)裝置安全性：皮帶機(jī)應(yīng)配備完善的防護(hù)裝置，如皮帶罩、防護(hù)欄等，防止操作人員接觸到運(yùn)行中的皮帶和傳動(dòng)部件，避免發(fā)生安全事故，防護(hù)裝置的安裝應(yīng)牢固可靠，符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

控制系統(tǒng)

運(yùn)行穩(wěn)定性：具備良好的自動(dòng)控制功能，可實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速和故障報(bào)警等功能，控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強(qiáng)，能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

與其他系統(tǒng)協(xié)同性：能與 JS2000 拌合站的其他系統(tǒng)，如攪拌系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)良好的協(xié)同工作，根據(jù)生產(chǎn)流程自動(dòng)控制皮帶機(jī)的運(yùn)行和停止，確保整個(gè)拌合站的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

環(huán)保與節(jié)能

粉塵控制：在皮帶機(jī)的卸料口和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等易產(chǎn)生粉塵的部位，應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置，如集塵罩、除塵器等，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境和操作人員的健康，粉塵排放濃度應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

節(jié)能措施：采用節(jié)能型的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，優(yōu)化皮帶機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，降低能耗，提高能源利用效率，皮帶機(jī)的單位能耗應(yīng)在合理范圍內(nèi)，一般不高于同行業(yè)平均水平。

C8H控制系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性

硬件穩(wěn)定性：關(guān)鍵電氣元件和設(shè)備應(yīng)選用知名品牌的高品質(zhì)產(chǎn)品，具備良好的抗磨損、抗老化性能，在高溫、高濕、多塵等惡劣工業(yè)環(huán)境下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）不低于 [X] 小時(shí)，核心部件如 PLC、工控機(jī)等的使用壽命不少于 [5] 年。

軟件可靠性：控制系統(tǒng)軟件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試和實(shí)際工況驗(yàn)證，確保運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)死機(jī)、卡頓、數(shù)據(jù)丟失、程序崩潰等問(wèn)題，并且具有良好的兼容性和可擴(kuò)展性，能適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和未來(lái)的功能升級(jí)需求。

抗干擾能力：系統(tǒng)應(yīng)具備強(qiáng)大的抗電磁干擾、振動(dòng)干擾和溫度變化干擾的能力，在拌合站復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中，能有效屏蔽來(lái)自周?chē)姎庠O(shè)備、機(jī)械設(shè)備的電磁干擾，以及車(chē)輛行駛、攪拌主機(jī)振動(dòng)等產(chǎn)生的振動(dòng)干擾，在 - 10℃至 45℃的溫度范圍內(nèi)各項(xiàng)性能指標(biāo)不受影響，穩(wěn)定工作。

自動(dòng)化程度

自動(dòng)配比功能：可根據(jù)預(yù)設(shè)的混凝土配合比，自動(dòng)精確控制各物料的稱(chēng)量、投料和攪拌過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)，能自動(dòng)根據(jù)物料的含水率等因素調(diào)整配料量，確?；炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

故障診斷與報(bào)警功能：具備全面的故障自診斷功能，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài)，包括傳感器、電機(jī)、閥門(mén)、皮帶機(jī)等設(shè)備的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障，能迅速準(zhǔn)確地定位故障點(diǎn)，并在操作界面上彈出詳細(xì)的故障信息和解決方案，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員及時(shí)處理。

遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理功能：支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，管理人員可****辦公室或移動(dòng)端設(shè)備上實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、故障信息等，還能進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和參數(shù)設(shè)置，方便對(duì)多個(gè)拌合站進(jìn)行集中管理和調(diào)度，提高設(shè)備的管理效率和智能化水平。

數(shù)據(jù)管理與記錄

數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)：能夠?qū)崟r(shí)采集和存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如物料用量、配合比、攪拌時(shí)間、生產(chǎn)批次、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間不少于 [5] 年，方便用戶(hù)隨時(shí)查詢(xún)和追溯歷史生產(chǎn)記錄，為質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持。

數(shù)據(jù)分析與報(bào)表功能：具備數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成功能，可根據(jù)用戶(hù)需求生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表和圖表，如日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年產(chǎn)量報(bào)表、物料消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)表等，幫助用戶(hù)快速了解生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

安全性

電氣安全：控制系統(tǒng)的電氣設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的接地、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)等功能，防止操作人員觸電和設(shè)備損壞。電氣控制柜應(yīng)設(shè)置門(mén)鎖和警示標(biāo)識(shí)，防止非專(zhuān)業(yè)人員誤操作。

操作安全：操作界面應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，易于操作，具有良好的人機(jī)交互功能，同時(shí)應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置和警示標(biāo)識(shí)，如急停按鈕、防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)、警示燈等，確保操作人員的安全。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若防護(hù)門(mén)打開(kāi)或出現(xiàn)其他安全隱患，系統(tǒng)應(yīng)立即停止運(yùn)行并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

兼容性與可擴(kuò)展性

兼容性：能與拌合站的其他系統(tǒng)，如攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接和協(xié)同工作，確保整個(gè)拌合站的正常運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的通信接口和協(xié)議，方便與其他設(shè)備進(jìn)行連接和數(shù)據(jù)交換。

可擴(kuò)展性：具備一定的可擴(kuò)展性，能夠方便地添加新的功能模塊和設(shè)備，如增加新的物料計(jì)量系統(tǒng)、升級(jí)攪拌主機(jī)、擴(kuò)展遠(yuǎn)程監(jiān)控功能、添加環(huán)保設(shè)備控制系統(tǒng)等，以滿足用戶(hù)不斷變化的生產(chǎn)需求和技術(shù)升級(jí)要求。

螺旋輸送機(jī)部分

輸送能力：螺旋輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與粉罐的卸料速度和攪拌機(jī)的進(jìn)料速度相匹配，一般輸送量在 30-60t/h 左右，以確保粉料能夠及時(shí)、穩(wěn)定地輸送到攪拌機(jī)中。

密封性：螺旋輸送機(jī)在輸送粉料過(guò)程中應(yīng)具備良好的密封性，防止粉料泄漏。輸送機(jī)的外殼應(yīng)采用密封結(jié)構(gòu)，螺旋軸與外殼之間的間隙應(yīng)較小，同時(shí)在進(jìn)料口和出料口處應(yīng)設(shè)置密封裝置，如密封填料函、氣封裝置等。

耐磨性：螺旋葉片和輸送管道應(yīng)具有良好的耐磨性，可采用耐磨材料制作或進(jìn)行耐磨處理，如噴涂耐磨涂層、鑲嵌耐磨襯板等，以**螺旋輸送機(jī)的使用壽命。

倉(cāng)體部分

材質(zhì)：一般采用 Q235B 或 Q345B 等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的強(qiáng)度、韌性和可焊性。

鋼板厚度：

罐壁：通常下部壁厚在 6-8mm 左右，中部壁厚 5-6mm，上部壁厚 4-5mm，根據(jù)粉罐的高度和直徑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以承受粉料的側(cè)壓力。

罐頂和罐底：厚度一般在 8-10mm 左右，罐頂需承受一定的壓力和可能的沖擊荷載，罐底要承受粉料的重量和卸料時(shí)的沖擊力。

焊接工藝：應(yīng)采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等合適的焊接方法，由具備相應(yīng)資質(zhì)的焊工進(jìn)行操作，確保焊縫質(zhì)量4。

焊縫外觀：焊縫表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫余高應(yīng)控制在 2-3mm 以?xún)?nèi)4。

無(wú)損檢測(cè)：對(duì)重要焊縫，如罐壁的縱向和環(huán)向焊縫、罐底與罐壁的連接焊縫等，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)，檢測(cè)比例一般不低于 20%，合格級(jí)別應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如 JB/T 4730 中的 Ⅱ 級(jí)或 Ⅲ 級(jí)。

尺寸與容積：150T 的粉罐倉(cāng)體容積大約在 110-120m3 左右，其直徑一般在 3.5-4m 左右，高度在 8-10m 左右，具體尺寸可根據(jù)場(chǎng)地條件和使用要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

垂直度：在制作和安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制粉罐倉(cāng)體的垂直度，允許偏差一般不超過(guò)千分之一，即每米高度的垂直度偏差不超過(guò) 1mm，以確保粉罐的穩(wěn)定性和安全性。

防腐要求：倉(cāng)體表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，先進(jìn)行除銹處理，可采用噴砂除銹或拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或 St3 級(jí)，然后涂刷底漆、中間漆和面漆，涂層總厚度一般不低于 150μm，以防止倉(cāng)體生銹腐蝕，**使用壽命。

支腿部分

材質(zhì)與規(guī)格：

材質(zhì)：通常選用 Q235B 或 Q345B 鋼材，與倉(cāng)體材質(zhì)相匹配，保證整體結(jié)構(gòu)的一致性和穩(wěn)定性。

規(guī)格：支腿一般采用鋼管或工字鋼制作，如采用鋼管，直徑可在 300-400mm 左右，壁厚 8-10mm；若采用工字鋼，型號(hào)可選用 300-400mm 的規(guī)格，以滿足承載要求。

焊接與連接：

支腿與倉(cāng)體的連接：應(yīng)采用全熔透焊接，焊縫高度不小于支腿壁厚，且需進(jìn)行加強(qiáng)處理，如在連接部位設(shè)置加強(qiáng)板，以增強(qiáng)連接的可靠性和承載能力。

支腿之間的連接：支腿之間可采用角鋼或槽鋼進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，連接焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，無(wú)缺陷。

承載能力：支腿應(yīng)能承受粉罐倉(cāng)體及粉料的全部重量，安全系數(shù)一般不低于 1.5，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)荷載、地震荷載等因素的影響，確保支腿在各種工況下都能安全可靠地工作。

垂直度與水**：支腿安裝時(shí)，應(yīng)保證其垂直度和水**，垂直度偏差不超過(guò)千分之一，水**偏差不超過(guò)千分之二，以保證粉罐的整體穩(wěn)定性和粉料的均勻卸料。

其他要求電線電纜：相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：GB 50217-2018《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》：該標(biāo)準(zhǔn)是電力工程中電纜設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，規(guī)定了電纜的選型、敷設(shè)、絕緣等方面的要求。例如，在選用電線電纜時(shí)，要考慮用途、敷設(shè)條件及安全性3。GB 50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：適用于建筑電氣工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)于拌合站中建筑內(nèi)的電線電纜安裝、連接等施工質(zhì)量驗(yàn)收有指導(dǎo)作用。GB/T 12706-2020《額定電壓 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》：規(guī)定了額定電壓 1kV 到 35kV 擠包絕緣電力電纜及附件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等，拌合站中若使用此類(lèi)電壓等級(jí)的電纜，需遵循該標(biāo)準(zhǔn)。

按用途選：****攪拌站的電機(jī)、攪拌機(jī)等動(dòng)力設(shè)備供電；控制電纜用于連接控制設(shè)備和傳感器等，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制和監(jiān)測(cè)；信號(hào)電纜用于傳輸信號(hào)。

按敷設(shè)條件選：在室內(nèi)干燥環(huán)境，可選用普通塑料絕緣電纜；在室外或潮濕環(huán)境，應(yīng)選用鋼帶鎧裝電纜以增強(qiáng)防護(hù)；有腐蝕環(huán)境中，需用防腐電纜。

按安全性選：有防火要求的區(qū)域，應(yīng)選阻燃電纜或耐火電纜。

考慮發(fā)熱：根據(jù)負(fù)載電流大小選擇電纜規(guī)格，確保電纜在運(yùn)行時(shí)不會(huì)因發(fā)熱而損壞絕緣。一般 120 拌合站設(shè)備功率 200kW 左右。

考慮電壓損失：電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)或負(fù)載較大時(shí)，要計(jì)算電壓損失，保證設(shè)備端電壓在允許范圍內(nèi)。

考慮機(jī)械強(qiáng)度：在敷設(shè)過(guò)程中及使用過(guò)程中，電纜要能承受一定的拉力、壓力等機(jī)械力，避免電纜受損。

電纜的彎曲半徑：敷設(shè)時(shí)電纜的彎曲半徑要大于規(guī)定值，防止電纜絕緣層受損。

電纜的固定：在橋架、支架上敷設(shè)時(shí)，要每隔一定距離對(duì)電纜進(jìn)行固定，防止電纜晃動(dòng)。

電纜的間距：不同類(lèi)型、不同電壓等級(jí)的電纜之間要保持一定的間距，避免相互干擾。

絕緣要求：電纜的絕緣電阻要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在敷設(shè)前和敷設(shè)后都要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。

接地要求：拌合站的電氣設(shè)備和電纜的金屬外皮等都要進(jìn)行可靠接地，接地電阻要符合規(guī)定。（具體詳細(xì)要求以現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn)）

安全裝置：

安全閥：應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的安全閥，安全閥的開(kāi)啟壓力一般為粉罐設(shè)計(jì)壓力的 1.05-1.1 倍，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)能及時(shí)開(kāi)啟泄壓，確保粉罐安全。

料位計(jì)：安裝高低料位計(jì)，準(zhǔn)確測(cè)量粉罐內(nèi)粉料的儲(chǔ)量，料位計(jì)的測(cè)量精度應(yīng)較高，一般誤差不超過(guò) ±5%，并具備良好的可靠性和穩(wěn)定性。

除塵器：倉(cāng)頂應(yīng)配備高效的除塵器，如脈沖布袋除塵器或?yàn)V芯除塵器，其過(guò)濾效率不低于 99%，能夠有效過(guò)濾粉料卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，減少環(huán)境污染。

破拱裝置：為防止粉料在倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊或起拱，影響卸料，應(yīng)安裝破拱裝置，如空氣炮、振動(dòng)電機(jī)等，破拱裝置的工作應(yīng)可靠、及時(shí)。

配料倉(cāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

倉(cāng)體強(qiáng)度與穩(wěn)定性：配料倉(cāng)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能承受所存儲(chǔ)骨料的重量和卸料時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，在滿載和正常使用條件下不變形、不損壞。通常采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，以確保結(jié)構(gòu)的可靠性。

倉(cāng)體尺寸與容積：一般有 4 個(gè)骨料配料倉(cāng)，每個(gè)倉(cāng)的容積為 17m3 左右，其尺寸應(yīng)根據(jù)所存儲(chǔ)骨料的種類(lèi)、最大粒徑和存儲(chǔ)量進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)需求并保證配料精度。

材料要求

鋼板材質(zhì)：倉(cāng)體鋼板應(yīng)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的鋼材，如 Q345B 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度不低于 345MPa，具有良好的可焊性和韌性，以保證倉(cāng)體的強(qiáng)度和耐久性。

焊接材料：焊接材料應(yīng)與母材相匹配，采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊條、焊絲和焊劑等，如 E50 系列焊條，確保焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度。

焊接工藝

焊縫質(zhì)量：焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫表面應(yīng)平整光滑。重要焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)，檢測(cè)比例不低于 20%，合格級(jí)別應(yīng)符合 JB/T 4730 中的 Ⅱ 級(jí)或 Ⅲ 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

焊接變形控制：在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施控制焊接變形，如采用合適的焊接順序、預(yù)變形、剛性固定等方法，確保倉(cāng)體的尺寸精度和形狀公差。

裝配精度

倉(cāng)體安裝精度：配料倉(cāng)安裝時(shí)，應(yīng)保證其位置精度和水**，水**偏差不超過(guò)千分之二，相鄰倉(cāng)體之間的間距偏差不超過(guò) ±5mm，以確保骨料的準(zhǔn)確配料**暢卸料。

部件裝配精度：倉(cāng)體內(nèi)部的隔板、卸料門(mén)、振動(dòng)器等部件的安裝應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉應(yīng)靈活自如，密封良好，無(wú)漏料現(xiàn)象。

耐磨與防腐

耐磨處理：倉(cāng)體內(nèi)部與骨料接觸的部位應(yīng)進(jìn)行耐磨處理，如采用耐磨鋼板、內(nèi)襯耐磨橡膠或涂刷耐磨涂料等，以**倉(cāng)體的使用壽命，減少磨損和維修成本。

防腐措施：倉(cāng)體外部應(yīng)進(jìn)行防腐處理，先進(jìn)行除銹處理，可采用噴砂除銹或拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或 St3 級(jí)，然后涂刷底漆、中間漆和面漆，涂層總厚度一般不低于 150μm，以防止倉(cāng)體生銹腐蝕。

安全與環(huán)保

安全防護(hù)裝置：配料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、安全警示標(biāo)志等，防止操作人員在工作過(guò)程中發(fā)生意外事故。

粉塵控制：為減少卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染，配料倉(cāng)應(yīng)配備有效的除塵設(shè)備，如脈沖布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器等，除塵效率不低于 99%，使排放的粉塵濃度符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。以上所有技術(shù)要求以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求為主。

4.投標(biāo)報(bào)價(jià)人須知

4.1報(bào)價(jià)人應(yīng)充分考慮和了解施工地點(diǎn)的地理位置和運(yùn)輸條件，采用合適有效的運(yùn)輸和貨物交付方式，制定保證工程所需物資按時(shí)、按量、保質(zhì)供應(yīng)的具體措施。

4.2報(bào)價(jià)物資的質(zhì)量符合現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢測(cè)證明文件滿足質(zhì)量保證能力中相關(guān)要求。

4.3供應(yīng)結(jié)算周期：每月11日至次月10日為一個(gè)供應(yīng)結(jié)算周期。

4.4 付款方式：買(mǎi)方憑借賣(mài)方提供的收貨確認(rèn)單在甲方上賬日第3個(gè)月內(nèi)支付該批物資結(jié)算額的80%，6個(gè)月內(nèi)結(jié)算到該批結(jié)算物資的95%，剩余5%為質(zhì)保金在質(zhì)保期滿的2個(gè)月后付清（質(zhì)保期12個(gè)月），其他付款期以此類(lèi)推。但此款的支付并不免除賣(mài)方對(duì)交付物資質(zhì)量的保證責(zé)任。

5、供貨時(shí)間與交貨地點(diǎn)

5.1具體供貨時(shí)間以買(mǎi)方電話通知為準(zhǔn)。

5.2 詳細(xì)交貨地點(diǎn)按買(mǎi)方指定的到貨地點(diǎn)進(jìn)行交貨。

6、貨物驗(yàn)收

6.1物資運(yùn)至交貨地點(diǎn)后，賣(mài)方及買(mǎi)方或買(mǎi)方指定的單位應(yīng)按賣(mài)方提供的發(fā)貨物資清單對(duì)到貨數(shù)量、外觀、規(guī)格型號(hào)、合格證、質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行核對(duì)查驗(yàn)。驗(yàn)收依據(jù)按照技術(shù)規(guī)格書(shū)約定方式進(jìn)行，并由買(mǎi)方收貨人抽樣復(fù)測(cè)，質(zhì)量驗(yàn)收以質(zhì)量證明書(shū)為依據(jù)，但質(zhì)量證明書(shū)的出具并不表明產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也不免除賣(mài)方交付貨物不符合約定和法定質(zhì)量要求應(yīng)承擔(dān)的任何責(zé)任。

7.報(bào)價(jià)文件的遞交

7.1遞交報(bào)價(jià)文件截止時(shí)間：按鐵建云鏈時(shí)間

7.2遞交報(bào)價(jià)文件的地點(diǎn)：鐵建云鏈平臺(tái)（www.****.com），報(bào)價(jià)人需登陸該平臺(tái)，在報(bào)價(jià)文件遞交截止時(shí)間前完成所有報(bào)價(jià)文件的上傳。報(bào)價(jià)文件遞交截止時(shí)間前未完成報(bào)價(jià)文件傳輸?shù)模暈榉艞増?bào)價(jià)資格，文件不按要求上傳的不予采納。

7.3報(bào)價(jià)表：所報(bào)應(yīng)包括材料費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、裝卸費(fèi)等

7.4本詢(xún)價(jià)采購(gòu)報(bào)價(jià)表為各報(bào)價(jià)人最終報(bào)價(jià)表，應(yīng)在規(guī)定的截止時(shí)間前送****工程局****公司**河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

7.5在被確定為成交的供應(yīng)商訂立的物資采購(gòu)合同時(shí)，采購(gòu)單位有權(quán)對(duì)各品種具體數(shù)量可根據(jù)要求適量增減數(shù)量。

7.6填寫(xiě)內(nèi)容不得涂改，大小寫(xiě)金額須一致

6.7報(bào)送資料不全或不符合相關(guān)要求的將被拒絕。

8.評(píng)審

8.1出具書(shū)面會(huì)議紀(jì)要確定中標(biāo)人

9.報(bào)價(jià)人的資格條件要求

報(bào)價(jià)人須具備以下資格條件：

9.1營(yíng)業(yè)范圍要求：在中華人民**國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格、具有談判物資生產(chǎn)或供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，并且具有合法有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照。

9.2生產(chǎn)能力要求：具有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)和檢驗(yàn)合格的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備；成交單位供貨結(jié)算時(shí)應(yīng)提供增值稅專(zhuān)用發(fā)票。

9.3財(cái)務(wù)能力要求：報(bào)價(jià)人具有良好的財(cái)務(wù)狀況、具備報(bào)價(jià)包件履約的資金保障能力。

9.4質(zhì)量保證能力要求：產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；提供相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告。

9.5履約信用要求：無(wú)因自身履約問(wèn)題而引起的法律訴訟、沒(méi)有與騙取合同有關(guān)的犯罪或嚴(yán)重違法行為，報(bào)價(jià)期內(nèi)沒(méi)有被處以責(zé)令停止、暫停報(bào)價(jià)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)等。不在招標(biāo)項(xiàng)目行業(yè)主管部門(mén)限制報(bào)價(jià)的處罰期內(nèi)、響應(yīng)人****人民法院列為失信被執(zhí)行人、不在被采購(gòu)人列為風(fēng)險(xiǎn)警示**名錄的供應(yīng)商范圍內(nèi)。

9.6其他要求：報(bào)價(jià)人須具備安裝及**調(diào)配能力

詳細(xì)地址：**省**市******林場(chǎng)

****工程局****公司

**河至長(zhǎng)白高速公路SCTJ01工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

2025年2月24日