第一章 招標(biāo)公告

******公司

2025年實(shí)心墩模板公開招標(biāo)采購公告

******公司（以下簡稱招標(biāo)人）承建的工程項(xiàng)目需要采購一批實(shí)心墩模板。現(xiàn)決定進(jìn)行公開招標(biāo)采購，誠邀具有獨(dú)立法人資格、經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)、信譽(yù)良好、售后服務(wù)優(yōu)質(zhì)的制造商參加投標(biāo)。

2.1招標(biāo)編號：NXCC-ZB-2025-018

2.2招標(biāo)內(nèi)容：具體招標(biāo)材料數(shù)量、規(guī)格見公告附表。

2.3招標(biāo)物資質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及其他要求

2.3.1、模板圖紙：具體圖紙見附件。

2.3.2、招標(biāo)模板質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及其他要求如下：

2.3.2.1鋼模板組成基本規(guī)定

2.3.2.1.1鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及連接件等組成。

2.3.2.1.2組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。

2.3.2.1.3鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。

2.3.2.1.4鋼模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。

2.3.2.1.5鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡單、重量輕、堅(jiān)固耐用、便于加工制作。

2.3.2.1.6鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組裝便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。

2.3.2.2鋼模板的設(shè)計(jì)要求

2.3.2.2.1鋼模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.3.2.2.2鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。大模板、滑升模板等設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50113《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。

2.3.2.2.3鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)板塊規(guī)格尺寸宜標(biāo)準(zhǔn)化。

2.3.2.2.4鋼模板各組成部分應(yīng)根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

2.3.2.2.5鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。

2.3.2.2.6鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。

2.3.2.2.7鋼模板設(shè)計(jì)最終應(yīng)考達(dá)到的要求有：簽字齊全的設(shè)計(jì)圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，必要時(shí)，應(yīng)有剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的核算。

2.3.2.2.8在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。

2.3.2.2.9模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

2.3.2.3具體要求：

2.3.2.3.1鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于6mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求．

2.3.2.3.2鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

2.3.2.3.3鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

2.3.2.3.4鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用 Q235A 材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲(chǔ)備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

2.3.2.3.5鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

2.3.2.4鋼模板的加工制作要求

2.3.2.4.1原材料要求

①組合鋼模板的各類材料,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定，組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定,制作前其出廠材質(zhì)證明,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄。改制再生鋼材加工鋼模板不得采用。

②焊接材料要符合設(shè)計(jì)要求，并且與母材相配匹，不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.3.2.4.2下料要求

①所有材料下料后必須清理毛邊。

②下料方法有手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機(jī)下料、剪板機(jī)定位下料，采用手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進(jìn)行檢驗(yàn)；采用樣板劃線下料，先對樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，后對首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢，采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，先對號料及定位進(jìn)行檢驗(yàn)，后對首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢。

③面板下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)下料，保證幾何尺寸精度，下料尺寸長、寬誤差為（±1毫米），板邊不直度誤差＜±0. 5毫米，對角線差＜±1. 5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要一致，如果出現(xiàn)超差的面板，要進(jìn)行修整打磨。

④如果面板需拼接，必須是拼接完后取方下料。

⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑平整（平面度≤2mm).

⑥型材下料采用樣板劃線機(jī)械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必須用專用樣板量具檢驗(yàn)合格方可使用，保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、－1).

2.3.2.4.3鉆孔要求

①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機(jī)沖孔方式。

②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm,找正基準(zhǔn)面對齊后點(diǎn)固，并做好相鄰處標(biāo)識(shí)。

③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差＜0.5mm;任意孔距誤差≤0.5mm,孔距累計(jì)誤差＜1mm,不允許因連接孔對不上而任意割孔。

④嚴(yán)禁手工氣割成孔（含拉桿孔）。

2.3.2.4.4拼點(diǎn)焊組對要求

①點(diǎn)焊前對各種材料都應(yīng)校直、校平。

②采用手工電弧焊點(diǎn)焊，焊高 4mm.組焊定位基準(zhǔn)為法蘭一端（此端與端孔尺寸公差±0. 5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，局部不大于1mm,橫筋、豎筋與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，不大于2mm,與面板縫隙局部不大于1mm.

③采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標(biāo)識(shí)，便于施焊。

a)面板與橫、豎筋交錯(cuò)斷焊，焊長30mm,間隔150mm,焊高4mm,要求焊縫均勻；面板與法蘭間焊長35mm,焊高6mm,所有連接孔正下方與面板焊接，如果法蘭采用角鋼，需打癌焊孔進(jìn)行焊接焊滿，塞焊孔大小為由14,距角鋼邊緣18mm,間距150mm.

b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm;橫、豎筋之間采用交錯(cuò)斷續(xù)焊，焊長30mm,間隔40mm,焊高5mm.

c)面板拼接縫≤0. 5mm,一般情況正面不焊，若要求焊接，則正面焊縫要磨平拋光，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致．

d)嚴(yán)禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。

e)所有焊縫平整光滑，無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。

2.3.2.4.5整體組裝要求

①面板表面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。

②模板表面平整度不大于1mm;模板面周邊直線度不大于1mm/2m.

③模板長、寬誤差5‰且＜2mm,高度整體誤差5‰且＜3mm.

④相互拼裝錯(cuò)臺(tái)≤1mm 縫隙≤1mm

⑤法蘭連接孔拼裝配合準(zhǔn)確，孔壁錯(cuò)臺(tái)最大誤差＜1mm 法蘭平直，橫、豎筋板成一條直線，并均勻分布。

⑥整體拼裝后，外觀質(zhì)量要類觀，所有線條要橫平豎直。

2.3.2.4.6涂裝要求

①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點(diǎn)、毛刺、鐵銹等。

②面漆要求噴藍(lán)色，噴漆表面均勻、細(xì)致、光亮、完整、色澤一致：不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。

③噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體一致。

④模板表面涂防銹油。

2.3.2.5檢驗(yàn)方法

2.3.2.5.1面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測量。

2.3.2.5.2模板其它部位的尺寸用卷尺測量．

2.3.2.5.3模板的平整度、直線度采用＞2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查．

2.3.2.5.4模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查．

2.3.2.6檢驗(yàn)規(guī)則

2.3.2.6.1原材料檢驗(yàn)

①原材料進(jìn)場時(shí)，重點(diǎn)對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。

②對于焊接材料要注重按照設(shè)計(jì)要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。

2.3.2.6.2加工過程檢驗(yàn)

做好首件檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。

2.3.2.6.3成品檢驗(yàn)

組裝后的每批模板都應(yīng)對其尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，具體按表1檢驗(yàn)。

2.3.2.6.4模板整體在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行試裝檢驗(yàn)，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收合格書。

2.4交貨地點(diǎn)：**回族自治區(qū)**市境內(nèi)。

2.5計(jì)劃交貨時(shí)間：計(jì)劃交貨日期為2025年3月至項(xiàng)目完工（具體交貨時(shí)間以招標(biāo)人書面通知為準(zhǔn)）。

3.1營業(yè)范圍要求：

（1）投標(biāo)人須為中華人民**國境內(nèi)依法注冊的注冊獨(dú)立的法人實(shí)體，須提供有效的證明文件。

（2）投標(biāo)人須是中華人民**國境內(nèi)正式注冊并具有有效法人資格的法人或其他組織，****管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照。

（3）投標(biāo)人須具有完善的管理體系，必須持有國家認(rèn)定的有資質(zhì)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和環(huán)境管理體系認(rèn)證證書或等同證書；具有國家相關(guān)部門針對投標(biāo)產(chǎn)品出具的生產(chǎn)許可證，并且具有獲得國家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的型式試驗(yàn)報(bào)告、檢測報(bào)告等相關(guān)證書及報(bào)告。

3.2納稅人身份要求：

具有增值稅一般納稅人資格。

3.3供應(yīng)能力要求：

投標(biāo)人****制造廠商近3年（2022年1月1日—2024年12月31日）相關(guān)生產(chǎn)及供應(yīng)能力證明文件。

3.4財(cái)務(wù)能力要求：

投標(biāo)人必須具有良好的財(cái)力，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)，近三年每年凈資產(chǎn)大于0（附近兩年財(cái)務(wù)報(bào)表）。

3.5供貨業(yè)績要求：

投標(biāo)人****制造廠商須具有近3年（2022年1月—2024年12月）不少于3個(gè)類似工程供貨業(yè)績。（須提供中標(biāo)（成交）通知書或合同掃描件）。

3.6履約信用要求：

投標(biāo)人不得存在下列情形：

（1）被法院列為失信被執(zhí)行人（查詢網(wǎng)址為：http://zxgk.****.cn/shixin/）或終結(jié)本次執(zhí)行案件的被執(zhí)行人（查詢網(wǎng)址為：http://zxgk.****.cn/zhongben/），且未被撤銷的；

（2） 在信用中國官網(wǎng)（查詢網(wǎng)址為：https://www.****.cn/）被列入失信懲戒名單的或被列入重大稅收違法案件當(dāng)事人名單的；

（3） 在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（查詢網(wǎng)址為：http://www.****.cn/）被列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單的；

（4） ****銀行資信和商業(yè)信譽(yù)（附：銀行出具的信用等級證明、納稅信用等級證明等材料），財(cái)務(wù)狀況良好，近三年沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)，無重大資產(chǎn)（超過注冊資金額50%的資產(chǎn)）質(zhì)押、抵押記錄（查詢網(wǎng)址為：http://wenshu.****.cn/）。

3.7其他要求：

（1）自2022年1月1日以來被******公司評為C級、D級的供應(yīng)商，不得參與投標(biāo)。

（2）本次招標(biāo)不接受組成聯(lián)合體投標(biāo)。

（3）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在參股、控股或有其他關(guān)聯(lián)關(guān)系的不同單位，不得同時(shí)參加本次投標(biāo)，否則，相關(guān)投標(biāo)均被否決。

凡有意參加投標(biāo)者，在******公司招標(biāo)采購平臺(tái)（http://jc.****.com）注冊報(bào)名，注冊時(shí)按采購平臺(tái)要求提供營業(yè)執(zhí)照等相應(yīng)資料，并于2025年3月12日至2025年3月18日（法定公休日、法定節(jié)假日除外），每日上午8:30至12:00，14:00至18:00（**時(shí)間，下同）期間，聯(lián)系******公司****中心（電話0951-****016/****017）完成注冊初審。注冊通過審核的投標(biāo)人，按招采平臺(tái)要求進(jìn)行投標(biāo)報(bào)名。

注冊通過審核的投標(biāo)人，按招采平臺(tái)要求進(jìn)行報(bào)名，經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)通過后，****公司招標(biāo)采購平臺(tái)注冊后下載招標(biāo)文件及相關(guān)附件。

6.1 參加本次實(shí)心墩模板招標(biāo)采購任務(wù)的投標(biāo)人需提交人民幣30000元（￥叁萬元）作為投標(biāo)保證金。

6.2投標(biāo)保證金在2025年3月18日10:00前交至如下賬戶：

賬戶名稱：******公司

開 戶 行：中信銀行悅海支行 行號302****58053

賬 號：811********00032912

6.3投標(biāo)保證金在招標(biāo)人確定中標(biāo)人后，未中標(biāo)單位保證金10個(gè)工作日內(nèi)無息退還，中標(biāo)人投標(biāo)保證金轉(zhuǎn)為履約保證金，按最終簽訂的合同約定期限無息退還。

7.1 投標(biāo)采用******公司招標(biāo)采購平臺(tái)（http://jc.****.com）線上投標(biāo)，投標(biāo)文件上傳招采平臺(tái)截止和開標(biāo)時(shí)間為2025年3月18日10:00。

7.2 投標(biāo)文件遞交及開標(biāo)按采購平臺(tái)約定時(shí)間**行報(bào)價(jià)及投標(biāo)書的上傳，投標(biāo)書須以PDF格式文件上傳至招采平臺(tái)。

7.3 投標(biāo)逾期未進(jìn)行線上投標(biāo)的招標(biāo)人不予受理。

7.4招標(biāo)人不組織召開標(biāo)前會(huì)議，不組織現(xiàn)場考察。

本次招標(biāo)公告在******公司網(wǎng)站（http://www.****.com）以及招標(biāo)采購平臺(tái)（http://jc.****.com）上發(fā)布。

招標(biāo)人：******公司

地 址：****市**區(qū)六**路396****中心三期5號樓306室

聯(lián)系人：丁先生、宋女士

電 話：0951-****017、0951-****016

電子郵件：****@nxjtjs.com