簽訂地點:乙方:甲方:噴漆房VOCs治理服務合同合同編號:_________________合同范本
5.包裝54.技術資料的提供及保密要求43.原材料提供及檢驗42.質量要求41.項目概況3目錄
11.違約責任910.健康、安全生產及環(huán)境保護99.雙方的權利義務88.結算方式77.安裝、施工、初驗、試運行及終驗66.交付5
17.通知1316.法律適用及爭議解決1315.合同的解除1214.權利瑕疵擔保1213.不可抗力1112.誠信合規(guī)10
住所:________________________________________定作人(簡稱“甲方”):______________________附件3:噴漆房VOCs治理服務HSE協(xié)議38附件2:噴漆房VOCs治理服務技術要求17附件1:噴漆房VOCs治理服務表1618.其它約定14
法定代表(負責)人:__________________________企業(yè)(法人)統(tǒng)一社會信用代碼:________________住所:________________________________________承攬人(簡稱“乙方”):______________________法定代表(負責)人:__________________________企業(yè)(法人)統(tǒng)一社會信用代碼:________________
1.3服務價款:本合同不含稅總價款為人民幣小寫:______元(大寫:________元),含設備設施費、運輸費、安裝調試費、環(huán)保竣工驗收費、環(huán)境監(jiān)測費、管理費、安全技術措施費、使用培訓費、勞動保護費、保險費、利潤等完成噴漆房VOCs治理服務所需全部費用,除非合同另有約定,否則甲方無需另行支付任何費用。1.2服務地點:**市****基地。1.1服務內容:乙方按照按照石油機械設備結構(最大長12m×寬3m×高3.3m,最重重量≤36噸),為甲方提供一套安全可靠、操作方便、環(huán)保達標的噴漆VOCs治理服務(清洗設施、噴砂設施、噴漆設施、VOCs廢氣處理裝置)及輔助設施,乙方負責VOCs治理服務設備設施的提供、安裝、調試以及完成環(huán)�?⒐を炇占氨O(jiān)測等環(huán)保咨詢工作,并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報等工作,本項目實施“交鑰匙”服務,項目內容詳見附件1:噴漆房VOCs治理服務表項目概況依照《中華人民**國民法典》及其它有關法律、行政法規(guī)的規(guī)定,遵循平等、自愿、公**誠實信用的原則,雙方就甲方噴漆房VOCs治理服務事項協(xié)商一致,訂立本合同。甲方和乙方以下合稱“雙方”,單稱“一方”。
1.4.2履約保證期:履約保證期限自本合同簽訂生效之時起至乙方履行完本合同約定義務止。1.4.1本合同履約保證金為人民幣小寫:元(大寫:元),乙方同意在合同簽訂生效前向甲方足額繳納履約保證金。1.4履約保證1.3.3履約期限:自雙方簽訂合同之日起至2023年6月30日1.3.2合同價款調整。合同履行過程中,出現價格、市場的重大幅度波動,情勢變更等情形,經雙方協(xié)商或單方承諾后,可以調整合同結算費用標準。雙方對調整價款有異議導致甲方不能及時按照合同約定支付有爭議款項的,不視為甲方違約,甲方無需支付違約金。1.3.1合同履行期間,若國家稅率政策發(fā)生變更調整的,本合同的執(zhí)行稅率相應進行調整。
2.2技術標準:詳見附件2:噴漆房VOCs治理服務技術要求。2.1質量標準:詳見附件2:噴漆房VOCs治理服務技術要求。2.質量要求1.4.5履約保證期屆滿,由乙方向甲方提出履約保證退款申請,甲方一次性無息退還給乙方,若因乙方未及時提出書面申請或提供資料信息有誤,造成延遲退還履約保證金或履約保證金未退還的,由乙方承擔責任。1.4.4乙方在此項目中的履約情況,將作為甲方在其他項目招標時考核供應商的重要考慮因素。1.4.3若乙方不履行或不適當履行與甲方訂立的合同及附件義務的,履約保證金不予退還,給甲方造成的損失超過履約保證金數額的,還應當對超過部分予以賠償。如果因乙方原因不能履行投標文件中所承諾的義務的,其履約保證金不予退還。
3.1.2乙方應當保證其所提供的材料、構件等質量符合國家標準、行業(yè)標準或其他應當適用的標準,提供材料質量合格證明等有關資料。3.1.1乙方應當依照合同約定選用材料,并接受甲方檢驗。3.1本項目的材料由乙方全部提供。3.原材料提供及檢驗2.4乙方同意甲方將合同總價款的5%(含稅)作為質量保證金。質量保修期滿無質量問題,由乙方向甲方提出質量保證金退款申請,甲方一次性無息退還乙方。2.3質量保證期:自噴漆房VOCs治理服務設備安裝調試完畢通過甲方驗收、完成環(huán)保竣工及監(jiān)測等環(huán)保咨詢工作并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報工作,“交鑰匙”之日起個月。
4.5本合同約定的保密信息不包括以下信息:4.4甲方所提供的技術資料始終屬于甲方所有。除雙方另有約定外,乙方不因本合同而獲取任何知識產權或其他權利。4.3本項目為乙方按照甲方需求設計、制造、施工、安裝、調試噴漆房VOCs治理服務,在交付工作成果時,乙方須向甲方提供該裝置完整的技術資料,包括但不限于所有使用說明書和維修保養(yǎng)手冊(裝訂成冊,并有目錄清單)、技術文件、圖樣、變頻器、電機等關鍵設備說明書、產品合格證,電氣圖紙、設備安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)手冊等資料;備件、易損件清單或易損件圖紙,第三方測試檢驗合格報告,安全事故應急處置預案等。4.2乙方應對甲方提供的所有技術資料以及在訂立和履行合同過程中知悉的甲方的其他商業(yè)、技術、管理及財務信息(統(tǒng)稱“保密信息”)進行保密,未經甲方書面同意不得以任何方式留存、轉讓、復制、傳播保密信息或向第三方披露,加工定作物完工時,按甲方要求返還所有保密信息資料及其它載體。4.2甲方應在本合同生效后向甲方提供噴漆房VOCs治理服務的現場環(huán)境參數、隱蔽水電線路位置等資料,乙方應認真核對,有異議的應在收到資料后3日內向甲方書面提出。逾期未提出的視為該等資料符合要求。4.技術資料的提供及保密要求
4.6保密期限為本合同有效期及本合同終止后有效。4.5本合同的無效、變更、解除、履行完畢等不影響本條款的效力,在發(fā)生上述情形下,雙方仍應履行保密義務。依甲方的書面授權而向第三方披露的信息。乙****法院****機關的合法要求而披露的信息;已經為公眾所知的信息,但該等信息為公眾所知是由于乙方違反本合同約定的除外;在從甲方獲得前,已經掌握且甲方不反對使用或披露的信息;
6.2交付地:**市****基地甲方噴漆房VOCs治理服務現場。6.1交付時間:自雙方簽訂合同之日起,天(日歷日)內完成噴漆房VOCs治理服務的設備設施提供、安裝、調試工作,噴漆房VOCs治理服務設備設施安裝調試完畢天(日歷日)內,完成環(huán)�?⒐を炇占氨O(jiān)測等環(huán)保咨詢工作,并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報工作。6.交付5.2包裝費用承擔:乙方負責。5.1包裝要求:符合公路運輸要求。5.包裝
7.安裝、施工、初驗、試運行及終驗6.4其它約定:/。6.3.3本合同項目所包括的各類設備設施“交鑰匙”之前的損毀、滅失的風險由乙方承擔,“交鑰匙”之后損毀、滅失的風險轉移至甲方。6.3.2乙方送貨,運費承擔:乙方。6.3.1甲方自負運輸費提貨。6.3采用下列6.3.2方式交付:
7.2.4本條約定的初驗和終驗應由雙方共同進行,果乙方不能在檢驗日期參加檢驗,將被視為委托甲方進行檢驗,并認可其檢驗結果。7.2.3測試和驗收應符合本合同及其附件規(guī)定的技術規(guī)范參數和標準并滿足初驗及終驗驗收程序及測試標準。7.2.2雙方將在本合同的有效期內,各指定一名代表負責處理與本合同有關的技術事務,其工作計劃將由雙方代表協(xié)商制定。當發(fā)現技術問題或就技術問題發(fā)生爭議時,雙方代表應分析原因、分清責任并協(xié)商解決。設計、安裝、調試及驗收期間的工作進度、發(fā)現的問題、每天的主要工作及解決方法均須記錄在工作日志上。工作日志每天的記錄將由雙方代表簽字確認,雙方保留一份。7.2.1雙方將根據本合同規(guī)定的進度和分工進行從設備的設計、制造、安裝、施工、測試到驗收的各項工作。7.2一般規(guī)定7.1驗收標準:乙方提供的設備設施的技術和設計、制造、施工標準必須符合中國有關法律法規(guī)的規(guī)定,并且應滿足技術要求(附件2)標準。
7.4試運行及終驗測試7.3.2甲方將于初驗測試合格后簽發(fā)《初驗合格證書》。7.3.1初驗測試將根據本合同及其附件規(guī)定的時間,在設備設施經安裝、測試與開通并穩(wěn)定運行后進行。除非甲方另行同意與乙方共同確定初驗測試的方案及其日期,初驗測試的方案及其日期將由甲方確定并通知乙方。7.3初驗7.2.6如果上述檢修及更換部件的工作在甲方的工作地進行,乙方技術人員可以使用已交付的備件,但所有費用,包括備件費和人工費等將由乙方承擔。同時,乙方應在最終驗收結束前把與使用的已交付的備件相同的備件交還給甲方。7.2.5因乙方的原因進行設備或部件更換、部件維修所發(fā)生的費用,包括部分設備或部件運出甲方工作地維修和運回甲方工作地的費用將由乙方承擔。
本合同項下的合同價款以下列第8.3款約定的方式進行支付:8.結算方式7.4.4終驗測試完成后30日內,乙方完成環(huán)保竣工驗收及監(jiān)測等環(huán)保咨詢工作,并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報工作。7.4.3如果初驗/終驗測試未能達到本合同及其附件規(guī)定的全部參數和指標要求以及性能,乙方應負責在3日內解決存在的問題。自乙方針對性地更換了設備部件和/或解決了存在的問題之日起,未通過初驗的可再次進行初驗測試;未通過終驗的,設備將重新進行試運行,試運行期限屆滿后進行第二次終驗。解決存在的問題并再次進行初驗/終驗測試的費用將由乙方承擔。7.4.2除本合同另行規(guī)定的情形之外,設備及服務的終驗測試應在試運行期結束之日之后的15日內進行。除非甲方另行同意與乙方共同確定終驗測試的方案及其日期,終驗測試的方案及其日期將由甲方確定并通知乙方。甲方代表將于設備及服務終驗測試合格后的7日內簽發(fā)《終驗合格證書》。7.4.1設備設施的試運行期為自《初驗合格證書》簽發(fā)之日起的7日。如設備在試運行期發(fā)生運行中斷,試運行期應在導致中斷的事項得到排除后重新計算。乙方對甲方在試運行期間按照操作手冊進行設備的操作及維護應提供及時的技術支持。
收款人:8.5乙方賬戶信息如下,乙方應對其指定的下列賬戶信息的真實性、安全性、準確性負責。8.4****銀行轉賬或商業(yè)承兌匯票方式支付本合同項下的價款。8.3其他支付方式:噴漆房VOCs治理服務設備設施設計、制造、安裝、調試、完成環(huán)�?⒐を炇占氨O(jiān)測等環(huán)保咨詢工作、并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報工作、“交鑰匙”后,乙方提供甲方所需的結算相關資料,經甲方或甲方上級部門審定后,乙方開具符合國家稅務規(guī)定稅率的增值稅專用發(fā)票在甲方辦理結算,****銀行轉賬或商業(yè)承兌匯票方式支付除質量保證金以外的合同價款,質量保證金為合同價款的5%(含稅)。8.2分期支付(不適用)8.1一次性總付(不適用)
9.1除本合同其他條款約定以外,甲方具有以下權利義務:9.雙方的權利義務8.7甲方未向乙方支付合同總價款、包裝費(如有)、運輸費(如有)等價款的,乙方同意放棄對噴漆房VOCs治理服務享有的留置權,但不影響乙方根據本合同其他條款向甲方進行索賠的權利。8.6在每次付款前,乙方應向甲方發(fā)出對應款項的付款通知并開具符合甲方財務要求的【增值稅專用發(fā)票】。如乙方未提供發(fā)票,甲方有權順延付款期限直至收到發(fā)票,且該行為不視為違約行為,甲方不承擔違約責任。在本合同履行期間,若國家稅率政策發(fā)生變更調整的,本合同的執(zhí)行稅率也隨之進行相應的調整,本合同的不含稅價保持不變,含稅價隨之進行調整。賬號:開戶行:
9.1.6按約定時間和方法驗收噴漆房VOCs治理服務,并按約定支付合同價款。9.1.5必要時有權對本合同進行審計,乙方應予以配合。9.1.4要求乙方提供與本項目相關的技術資料。9.1.3中途變更設備設施數量、規(guī)格、質量或設計等定作要求的,應提前7日書面通知乙方。9.1.2對乙方工作過程進行監(jiān)督檢查或委托第三方進行監(jiān)督檢查,發(fā)現乙方工作不符合約定的,有權要求乙方返工、修理或者重作。9.1.1乙方提供材料不符合約定的,甲方有權要求乙方及時更換不符合約定的材料。如果甲方提供的材料不符合約定的,應采取補齊數量、更換材料等措施,以達到約定要求。
9.2.3甲方中途變更數量、規(guī)格、質量或設計要求的,有權要求其支付給乙方造成的實際損失。9.2.2要求甲方提供與噴漆房VOCs治理服務有關的技術資料、數據等,甲方提供的圖紙或者技術資料等不符合約定的,應及時通知甲方。9.2.1乙方已獲得承攬該項目所需的全部資質、許可或相關審批,滿足從事此類工作的法律要求,并在本合同的履行期內維持所需的各類資格或者要求。9.2除本合同其他條款約定以外,乙方具有以下權利義務:9.1.8設備設施抵達甲方治理現場后,甲方有義務提供存放場所以便于乙方保管。9.1.7乙方在安裝、施工、調試過程中需要甲方協(xié)助時,甲方有義務協(xié)助。
9.2.9乙方保證其在本合同簽署之日【屬于/不屬于】依據工業(yè)和信息化部、國家統(tǒng)計局、****委員會、財政部頒布的《中小企業(yè)劃型標準規(guī)定》確定的中小企業(yè);本合同有效期內,如乙方企業(yè)類型依據屆時適用的中小企業(yè)劃分標準發(fā)生任何變更,乙方應在類型變更后【10】日內以書面方式通知甲方。9.2.8噴漆房VOCs治理服務的設備設施抵達甲方治理現場后,乙方有義務進行妥善保管。9.2.7在噴漆房VOCs治理服務的合理使用期內,對未經使用不能被發(fā)現的隱蔽質量瑕疵或缺陷,乙方在約定的質量保證期屆滿后,仍應承擔噴漆房VOCs治理服務的質量保證責任。9.2.6按合同約定及時交付工作成果,并提交必要的技術資料和質量證明。9.2.5未經甲方書面同意,不得將噴漆房VOCs治理服務交第三人完成(環(huán)�?⒐を炇毡O(jiān)測評價等需要第三人進行的工作除外)。經甲方書面同意,乙方可以將其承攬的輔助工作交由第三人完成。乙方將其承攬的輔助工作交由第三人完成的,應當就該第三人完成的工作成果向甲方負責。9.2.4要求甲方按合同約定驗收、接收噴漆房VOCs治理服務。
11.4甲方未按約定期限支付價款的,每逾期一日按遲延部分價款的3‰向乙方支付違約金。甲方承擔的針對逾期付款的違約金上限不超過逾期支付部分對應合同價款的3%。11.1一方不履行合同義務或者履行合同義務不符合約定的,應承擔繼續(xù)履行、采取補救措施并賠償對方損失等違約責任。11.違約責任與本合同有關健康、安全生產及環(huán)境保護的權力、義務、責任,按雙方簽訂的《噴漆房VOCs治理服務HSE協(xié)議》執(zhí)行。10.健康、安全生產及環(huán)境保護9.2.10其它約定:/。
11.12其它約定:。11.10未經甲方同意,將甲方提供的技術資料等保密信息予以留存、轉讓、復制、傳播或向第三方披露的,應按含稅合同總價款10%支付違約金,并賠償由此給甲方造成的損失。11.9未經甲方書面同意將噴漆房VOCs治理服務交由第三方完成的,甲方有權拒付合同價款并保留解除合同的權利。甲方選擇不解除合同的,乙方應按含稅合同總價款10%支付違約金,并賠償由此給甲方造成的損失。11.8未按約定期限交付工作成果的,每逾期一日按合同價款的3‰支付違約金。此外,如果乙方延期交付導致甲方在其他合同項下違約,除了支付逾期交付違約金外,甲方有權向乙方主張給甲方造成的實際損失。11.7質量保證期內出現質量問題的,乙方負責免費返修、整改。實際損失超過質量保證金的,質量保證金不予返還,并按實際損失承擔賠償責任。11.6噴漆房VOCs治理服務質量不符合約定的,乙方應按甲方要求修理、重作、更換,并按不符合質量要求部分對應合同價款的5%支付違約金。經修理或調換后仍不符合約定的,甲方有權拒收,并拒絕支付經修理或調換后不符合約定部分的價款,乙方應賠償由此給甲方造成的損失。
12.4乙方應采取有效措施確保前述合規(guī)義務的履行,包括但不限于制定合規(guī)管理制度、建立合規(guī)管理流程、開展合規(guī)教育培訓、落實違規(guī)責任追究等。收到甲方書面要求后5日內,乙方應提供相應書面材料,證明其已采取相關措施。如乙方違反前述承諾與說明義務,甲方有權解除合同,并要求乙方賠償由此給甲方造成的損失。12.3乙方承諾不違****集團有限公****公司和/****公司)及甲方關于其工作人員及親屬利用中石油平臺違規(guī)經商辦企業(yè)的管理要求,即乙方不****集團有限公司及甲方的工作人員及其親屬投資設立的企業(yè),其法定代表人(負責人)、業(yè)務聯(lián)系人亦非甲方工作人員的親屬。在本合同招標(談判)、訂立、履行的任何時點,若發(fā)現前述關聯(lián)關系,乙方應立即向甲方提供相關情況說明,并保證不存在任何虛假信息。12.2乙方(包括其關聯(lián)方、代理商、供應商、服務商等)在本合同有效期內,應確保其行為符合有關國家法律法規(guī)、黨內法規(guī)、監(jiān)管要求、商業(yè)慣例、行業(yè)準則及甲方相關規(guī)章制度的規(guī)定,不得為謀取不正當利益直接或間接給予甲方及其工作人員任何好處,包括但不限于給予現金及現金等價物、禮金、貴重物品、有價證券、回扣,資助出國、房屋裝修,報銷或承擔旅游、宴請、娛樂健身等費用,給予就業(yè)機會等非財產性利益。12.1合同雙方必須堅持公開、公平、公正和誠實信用原則,嚴格遵守國家關于市場準入、招標投標、工程建設、工程管理和市場活動的法律、法規(guī)和相關政策,以及關于誠信、合規(guī)的各項規(guī)定,并嚴格執(zhí)行合同文件。12.誠信合規(guī)
聯(lián)系電話:甲方紀檢監(jiān)察部門聯(lián)系人:如乙方發(fā)現甲方及其工作人員存在違規(guī)行為,應主動向甲方紀檢監(jiān)察部門報告。12.7甲方及其工作人員不得為謀取不正當利益直接或間接向乙方主動索取或接受任何好處。甲方及其工作人員不得向乙方和相關單位介紹甲方工作人員的配偶、子女、親屬參與同甲方工程項目合同有關的任何活動,包括但不限于同工程項目合同有關的設備及材料采購、工程分包、提供服務、勞務等經濟活動,不得以任何理由向乙方和相關單位推薦分包商或要求乙方和相關單位購買工程項目合同規(guī)定以外的材料、設備等。12.6因乙方違規(guī)行為產生的后果,乙方應保證甲方免責,同時,甲方有權視乙方違規(guī)程度同時或單獨采取不同措施,包括要求乙方停止違規(guī)行為、暫停付款、要求乙方退還已支付款項、要求乙方支付本合同價款20%的違約金、解除合同等;乙方支付的違約金不足以彌補甲方損失的,還應繼續(xù)承擔甲方由此遭受的所有損失。12.5因履行本合同需要,經甲方書面同意,乙方將其部分工作分包的,乙方應確保分包商與其承擔同等合規(guī)義務。如分包商未履行該等義務,就其違約行為,乙方承擔連帶責任。
13.4在受不可抗力影響一方遵守法律規(guī)定以及本合同約定(包括但不限于第12.2條和12.3條)的前提下,因不可抗力致使合同無法按期履行或不能履行所造成的損失由雙方各自承擔(為避免疑問,由于任何一方過錯引起的損失除外)。13.3因不可抗力無法按期履行或不能履行本合同的,根據不可抗力的影響,部分或全部免除責任,但法律另有規(guī)定的除外。如發(fā)生延遲履行,在延遲履行期間發(fā)生不可抗力事件導致延遲履行方無法履行其合同義務,延遲履行方不能就延遲履行期間的不可抗力事件免責。13.2由于不可抗力原因,使雙方或任何一方不能履行合同義務時,受到不可抗力影響的一方應采取有效措施,盡量避免或減少損失,將損失降低到最低程度,在不可抗力發(fā)生后72小時內以書面形式通知對方,并在其后5日內向對方提供有效證明文件。一方未盡通知義務或未采取措施避免、減少損失的,應就擴大的損失承擔相應的賠償責任。13.1不可抗力事件是指合同當事人不能預見、不能避免且不能克服的客觀情況,包括但不限于地震、水災、火災(非人為)、雷擊、雪災、瘟疫、流行性疾病、海嘯、風暴潮、臺風、泥石流、滑坡等自然災害;戰(zhàn)爭、騷亂、戒嚴、暴動、恐怖襲擊、罷工、內亂等社會事件導致無法履行合同的情形。13.不可抗力聯(lián)系方式:
15.2甲方有權在發(fā)生以下情形后解除本合同:15.1本合同經雙方協(xié)商一致,可以解除。發(fā)生本合同約定的解除情形的,解除權人可單方解除合同,但應向對方發(fā)出書面的合同解除通知,通知到達對方時合同解除。15.合同的解除因履行本合同需要,合同一方提供的與本合同加工定作物有關的設備、材料、工序工藝及其他知識產權,應保障使用方在使用時不存在權利上的瑕疵,不會發(fā)生侵犯第三方專利權、商業(yè)機密等情況。第三方主張權利的,提供方應負責與第三方交涉,并承擔由此產生的全部法律和經濟責任,由此給使用方造成損失的應予以賠償,涉及訴訟的,使用方全部訴訟費用、律師費和向第三方先行賠付的金額由提供方承擔。14.權利瑕疵擔保13.5如果因不可抗力的影響致使本合同中止履行15日以上時,雙方應就繼續(xù)履行本合同進行協(xié)商,協(xié)商不成則雙方均有權解除本合同。當一方因上述原因解除本合同時,應當以書面形式通知另一方。通知送達另一方時本合同終止。
15.3乙方有權在發(fā)生以下情形后解除本合同:15.2.5其它約定:/。15.2.4甲方在乙方完成工作前可通過書面通知方式隨時解除合同,但因此給乙方造成損失的,應當賠償損失。15.2.3乙方不擁有或者不再擁有承攬環(huán)境治理工作的資質、許可或者相關審批,或者無法滿足法律規(guī)定的承攬項目的強制要求。15.2.2噴漆房VOCs治理服務設備設置質量不符合約定,應按甲方要求修理、重作、更換,經修理、重作或調換后仍不符合約定。15.2.1乙方擅自將噴漆房VOCs治理服務工作交由第三方完成。
16.1本合同適用中華人民**國法律并依照其進行解釋。16.法律適用及爭議解決15.4本合同解除后,不影響雙方在本合同中約定的爭議解決和違約責任條款的效力。15.3.3其它約定:/。15.3.2甲方未按本合同約定提供加工定作必需的技術圖紙、參考數據等資料,超過/日的。15.3.1甲方拒不支付合同價款,超過/日的。
17.通知16.3在訴訟/仲裁/協(xié)調期間,本合同不涉及爭議部分的條款仍須履行,雙方均不得以解決爭議為由拒不履行其在本合同項下的任何義務。16.2.3因集團內關聯(lián)方之間的合同發(fā)生爭議,提交雙方共同上級協(xié)調解決。16.2.2提交___/__仲裁委員會,按照申請仲裁時該會現行有效的仲裁規(guī)則在__/___進行仲裁。仲裁語言為中文。仲裁裁決是終局的,對雙方均有約束力;16.2.1****法院提起訴訟;16.2因本合同引起的或與本合同有關的任何爭議,雙方應通過協(xié)商解決,協(xié)商開始后30日內仍無法達成一致的,按以下第16.2.1種方式解決:
傳真號碼:___________聯(lián)系電話:___________聯(lián)系人:____________17.2.1____________(甲方名稱)17.2除非本合同另有約定,本合同項下雙方之間的一切通知均可通過傳真、郵遞、快遞、電子郵件或雙方同意的其他方式送達以下地址:17.1與合同有關的批準文件、通知、證明、證書、指示、指令、要求、請求、意見、確定和決定等,均應采用書面形式或合同雙方確認的其他形式,并應在合同約定的期限內送達接收人。
聯(lián)系電話:___________聯(lián)系人:____________17.2.2____________(乙方名稱)電子郵件:____________郵政編碼:___________通訊地址:___________
(1)由掛號信郵遞,發(fā)出通知一方持有的掛號信回執(zhí)所示日;17.3通知在下列日期視為送達被通知方:電子郵件:____________郵政編碼:___________通訊地址:___________傳真號碼:___________
18.其它約定17.5雙方應及時簽收對方送達至約定地點和指定接收人的來往信函;如確有充分證據證明一方無正當理由拒不簽收的,視為拒絕簽收一方已簽收。17.4雙方****法院、仲裁庭送達訴訟、仲裁文書的地址,一方的通訊地址或聯(lián)系方式如發(fā)生變動,應立即書面通知對方,因未及時通知而造成的損失由通訊地址或聯(lián)系方式變動方自行承擔。(4)電子郵件發(fā)送,以發(fā)出通知一方郵件系統(tǒng)顯示已成功投遞對方服務器(包括但不限于收到被通知一方閱后自動回執(zhí))的當日。(3)由特快專遞發(fā)送,以收件人簽收日為送**,收件人未簽收的,以寄出日后第四個工作日為送**;(2)由傳真?zhèn)魉停盏匠晒Πl(fā)送確認后的第一個工作日;
附件2:噴漆房VOCs治理服務技術要求;附件1:噴漆房VOCs治理服務表;18.4雙方選擇以下附件作為本合同的組成部分:18.3本合同一式陸份,甲方執(zhí)肆份,乙方執(zhí)貳份,每份均具有同等法律效力。18.2本合同未盡事宜,由雙方另行協(xié)商。對于本合同項下的任何修改、補充及變更,均應由雙方協(xié)商一致并以書面形式做出,經雙方法定代表人(負責人)或授權代表簽字或蓋名章并加蓋合同專用章或公章后方為有效。該等修改、補充及變更的書面協(xié)議將構成本合同的組成部分,與本合同具有同等法律效力。18.1本合同經雙方法定代表人(負責人)或授權代表簽字或蓋名章并加蓋合同專用章或公章之日起生效。
法定代表人/負責人/授權代表簽字:___________________________(公章或合同專用章)甲方:________________________【本頁無正文,為《噴漆房VOCs治理合同》的簽署頁】【以下無正文】附件3:噴漆房VOCs治理服務HSE協(xié)議;
附件1:噴漆房VOCs治理服務表簽訂時間:法定代表人/負責人/授權代表簽字:___________________________(公章或合同專用章)乙方:________________________簽訂時間:
序號 | 主要內容 | 數量 | 計量單位 |
1 | 主體結構骨架 | 1 | 套 |
2 | 清洗設施及管路控制系統(tǒng) | 1 | 套 |
3 | 廢水處理設施 | 1 | 套 |
4 | 排風系統(tǒng)、照明及電氣配套 | 1 | 套 |
5 | 清洗溶液及配置槽 | 1 | 套 |
6 | 半自動移動升**臺裝置 | 2 | 套 |
小計 | | | |
1 | 主體結構骨架 | 1 | 套 |
2 | 噴漆設施及配套 | 1 | 套 |
3 | 廢氣處理設施 | 1 | 套 |
4 | 送鮮排風系統(tǒng) | 1 | 套 |
5 | 照明及電氣配套 | 1 | 套 |
6 | 移動式噴漆升降平臺裝置 | 2 | 套 |
小計 | | | |
1 | 主體結構骨架 | 1 | 套 |
2 | 砂粒輸送及回收配套設施 | 1 | 套 |
3 | 噴砂結構設施及升降平臺裝置 | 1 | 套 |
4 | 送風系統(tǒng) | 1 | 套 |
5 | 廢氣處理設施 | 1 | 套 |
6 | 照明及電氣配套 | 1 | 套 |
小計 | | | |
1 | 軌道基礎及配套設施 | 1 | 套 |
小計 | | | |
1 | 平板車及配套設施 | 1 | 套 |
小計 | | | |
1 | 運輸、安裝、調試及培訓 | 1 | 項 |
2 | 環(huán)保驗收 | 1 | 項 |
小計 | | | |
合計 | | | |
5.2.1.1石油機械維修或油污件流程A:5.2.1工件表面處理工藝一、總體要求附件2:噴漆房VOCs治理服務技術要求各項工作具體內容及要求詳見附件2備注:
二、設備布局工件通過室外50T或30T行吊轉運上在軌50T平板車→進入噴砂車間對表面毛刺、銹點及雜物進行清理→進行高壓氣體噴槍清理砂物→進入噴漆房進行噴漆作業(yè)→自然晾干→下件。5.2.1.3石油機械新加工件流程:返廠維修機械工件→室外自來水沖洗→除油專用清洗劑清洗→自來水沖洗→→維修→通過室外50T或30T行吊轉運上在軌50T平板車→進入噴砂車間對表面油污及雜物進行清理并清除表面舊漆渣→進行高壓氣體噴槍清理砂物→進入噴漆房進行噴漆作業(yè)→自然晾干→下件。5.2.1.2石油機械維修或油污件流程B:返廠維修機械工件→室外自來水沖洗→除油專用清洗劑清洗→自來水沖洗→維修→通過室外50T或30T行吊轉運上在軌50T平板車→進入沖洗、清洗車間→自來水沖洗→對表面油污及雜物進行清理并清除表面舊漆渣→除油專用清洗劑清洗→自來水高壓加熱沖洗→表面進行氣體熱風吹干工件表面水珠→晾干→進入噴漆房進行噴漆作業(yè)→自然晾干→下件。
3.1清洗、吹干設施三、技術要求在工房內設置三個功能間,分別為:清洗房、噴漆房、噴砂房,在工房的進出口門地面設置重型鋼軌,通過平板車轉運,滿足轉運石油機械進入各工序操作,軌道連接至工房外的30噸行吊中間處,另一端軌道延伸出另一頭進出口門至室外15米。(注:不能破壞原地軌30噸與50噸行車軌道及結構和不能影響行車運行)5.2.2.2布局要求說明5.2.2.1設備布置如下圖所示:
廠房高:9米
北
廠房長54米9米22米9.6米17米
50噸行車30噸行車
62
*9
廢氣處理設施(噴砂)廢氣處理設施(噴漆)廢水處理設施
內15米內15米內15米
6
噴砂設施噴漆設施清洗設施
4#鋼材庫房
輸送設備導軌130米
平面布置圖1-1
3.1.2室體視窗:在室體兩側墻面(高度離地1200mm)設置觀察窗,長寬1800×1000mm,采用窗口鋁型材制作窗框(50mm鋁型材料單玻璃密封窗料,卡5-6mm玻璃,厚度1.0mm)。采用δ6mm鋼化玻璃制作透光窗。8套。3.1.1清洗室體安裝在4#鋼材庫房內中南側,距離廠房南墻約1.5米,東西居中(如平面布置圖1-1),清洗室體:內尺寸15×6.6×6.5m(L×W×H),室體主框架結構采用80×80×2.5mm(實測厚度)SUS304不銹鋼矩管制作、次框架結構采用80×40×2mm(實測厚度)、40×40×2mm(實測厚度)SUS304不銹鋼矩管制作,室體骨架示意圖見圖3-2。框架立柱安裝采用M12膨脹螺栓固定(滿足強度要求),并采取防腐措施;墻體采用50mm內側304SUS不銹鋼外側彩鋼夾芯板封閉,室頂采用50mm內側304SUS不銹鋼外側彩鋼夾芯板封閉(注:室體不能與庫房固定連接,內側304SUS不銹鋼外側彩鋼夾芯板,不銹鋼面板厚度不小于0.45mm,彩鋼面板鋼板厚度不小于0.6mm,夾芯材料為隔熱阻燃型),轉角接縫采用鋁型材內圓弧50圓弧鋁陰角線內圓角踢腳線,材料厚度為0.8mm。)1項。清洗、吹干設施組成包含:清洗室體、照明系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、除油專用清洗劑添加系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。(清洗區(qū)布局示意圖1-1)
| 隔油沉沙池 | 隔油沉沙池 | 廠房配閥門等輔助配件 |
| | | | | | | |
藥劑儲存清洗劑高壓清配閥門等輔助配件配置橫洗機 | | | | 廠房配閥門等輔助配件 |
| | | | | |
0099 | | | | 清洗室 | 清洗室 | 清洗室 | | | |
| 000 | 000 | | | | | | 清洗室 | | | |
| | | | | | | 清洗室 | 清洗室 | | | |
| | | | | | |
泵
原洗內水置快接口80柱
開先內水置決接口
配閥門等輔助配件配閥門等輔助配件內15000
清洗區(qū)布局示意圖1-1
|
加強40方管框架梁下梁80方管框架梁上80*40矩管柱80方管6600 |
室體骨架示意圖4
3.1.5清洗室消防安全門:采用單開向外開安全門,尺寸750×2000mm,采用304不銹鋼夾芯板制作(304不銹鋼夾芯板要求同1,厚度50mm,門框采用雙門料(見下圖),50深槽厚1.0mm),安全門需要設置自動關閉彈簧裝置。3套。3.1.4室體運輸車輛通道門:采用304不銹鋼卷簾門成品(厚度不小于1.0mm),內尺寸4×4.2m(L*H)。2套。3.1.3室體頂部設置照明:采用三雄照明防水LED照明(防護等級IP65),功率100W,14盞(照度不低于400LX)。3.1.3室體設置排風口:排風從室體內排放到廠房東面外,安裝高度 抽風風口設計共5套,風機總風量26000m/h(品牌:**肇豐風機)。采用δ1.2mm不銹鋼板SUS304制作出風口及管道、設計安全防護裝置及過濾處理、消音設施,風機安裝位置及管道布置見安裝示意圖1-2。
****風機廠房墻
防護網
風機安裝位置及管道布置示意圖1-2
b.低壓清洗:在清洗室內高1.2米處,設置四個開閉式自鎖快插接頭(如示意圖1-1),工件在除油除污時,清洗時通開閉式自鎖快插接頭連接清洗噴頭,采用SUS304不銹鋼管連接各管路系統(tǒng)。1項。a.高壓清洗:流程如下圖,采用高壓加熱清洗機(品牌:ALKOTA、型號8M4308),電機功率:7.5KW,加熱功率66KW,額定流量:910L/h,額定壓力21MPa。智能控制加熱系統(tǒng),開機15秒即可獲得溫升達到60℃。泵液體接觸面為銅材質,配置25米噴槍軟管及噴嘴。1臺。3.1.8清洗:分為高壓清洗與低壓清洗(自來水供水),流程如下圖.3.1.7室內設置自來水不銹鋼閥門及軟管接口:DN20PPR管道連接至室內15米墻體內側中間,安裝高度約1200mm。2套。3.1.6地面管溝鋪設格柵板:地面管溝尺寸如示意圖1-3a、1-3b,采用δ38mm厚玻璃鋼格柵板(綠色、規(guī)格:38*38*38mm)鋪設,約16m。
15T
| | |
1% | 1% | 1% | | | | | 1% |
| | | 500 | | | | |
0036 | | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
1% | | | | |
| | | | | |
| 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | |
1
11
清洗室管溝示意圖1-3a
3.12電氣配電輸電系統(tǒng):各設備通過配電柜集中控制,采用輸電線纜連接至各使用設備及開關照明;當半自動移動平臺向前伸出時,與平板車形成互鎖,平板車斷電不能繼續(xù)**,防止碰撞。1項。3.1.11半自動移動操作平臺:平臺尺寸長1000×寬1200mm,采用50×50×3mmQ235矩管焊接。平**全防護欄桿高1200mm,采用30×30×2.5mmQ235矩管制作。平臺伸出采用三級導軌,收回時離室體墻≤1300mm、伸出時≥2400mm,升降高度0~3.5米,荷載≥200KG無明顯擺動(擺動范圍±40mm)(結構示意圖3-1)。表面作噴塑防腐處理,平臺顏色:黃色,欄桿噴涂黃黑交替色,噴塑厚度不小于70um,噴涂厚度均勻,附著力強,運動部分粘貼防水型黃黑警式反光膜。驅動:采用防水電機驅動(防水等級IP55),縱向平移電機功率0.75KW,伸降電機功率1.1KW帶剎車,橫向伸縮設計可手動搖收回電機為0.37KW。移動平臺采用人工控制設置防碰撞報警系統(tǒng)。2套。3.1.10藥劑儲存桶:采用0.5T容量的藥劑專用PE桶,帶液位控制系統(tǒng)及攪拌裝置(品牌:**康慶)。2套。3.1.9攪拌裝置:清洗劑槽面設置機械攪拌裝置(葉輪及軸采用Q235噴塑),采用1.1KW電機驅動(品牌:康浦)。1套。3.1.8除油專用清洗劑配置槽:1500×800×1200mm,采用3mm304SUS不銹鋼板制作,采用60×40×2mm304SUS不銹鋼制作槽體加強。1套。安裝位置見如圖1-1。
38mm厚玻璃鋼水筆子
009.000
****00240
清洗室管溝示意圖1-3b
3.2.4室體運輸車輛通道門:采用304不銹鋼卷簾門(厚度1.0mm),內尺寸4×4.2m(L*H)。2套。3.2.3配漆調漆室體:內尺寸2×2×2.8m(L×W×H),骨架采用100×50×2.5mmQ235方通制作,墻體及房頂采用50mm雙面彩鋼巖棉夾芯板制作(面板鋼板厚度不小于0.6mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),轉角接縫采用鋁型材內圓弧50圓弧鋁陰角線內圓角踢腳線,材料厚度為0.8mm。1項。調漆室內設計抽風裝置管道與噴漆主管連接,門下部設計百葉窗,設計窗戶。3.2.2噴漆室體安裝在4#鋼材庫房內中間(如平面布置圖1-1),噴漆室體:內尺寸15×6.6×6.5m(L×W×H),室體主框架結構采用80×80×4mmQ235焊接制作、次框架結構采用80×40×3mm、40×40×3mmQ235制作。框架立柱安裝采用M12膨脹螺栓固定,并采取防腐措施;墻體采用厚50mm彩鋼巖棉夾芯板制作,室頂采用50mm彩鋼巖棉夾芯板制作(注:室體不能與庫房固定連接)。雙面夾芯板,面板鋼板厚度不小于0.6mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),轉角接縫采用鋁型材內圓弧50圓弧鋁陰角線內圓角踢腳線,材料厚度為0.8mm。1項。3.2.1噴漆設施包含:噴漆室體、照明系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、半自動移動平臺等組成(見噴漆區(qū)布局示意圖2-1)。3.2噴漆設施
室墻柱室墻柱
移動平臺 | 移動平臺 | 移動平臺 | |
水平C型軌道*2 | 移動平臺水平C型軌道*2 | 移動平臺水平C型軌道*2 |
移動平臺 | | 移動平臺 |
上下c型軌道 | 上下c型軌道 |
| | | |
1000
移動平臺移動平臺
移動平臺移動平臺
向前移動軌道向前移動軌道
移動平臺移動平臺
地面軌道地面軌道
平臺示意圖3-1
3.2.10格柵下面鋪設初級過濾棉:采用50mm漆霧氈,過濾級別:EU2/G2,持續(xù)耐溫100℃。3.2.9地下抽風口地溝格柵板:采用δ38mm厚玻璃鋼格柵板(綠色、規(guī)格:38*38*38mm),約60m。格柵板下支撐采用50×50×3mmQ235矩管制作。3.2.8調漆房內照明:采用防爆型LED燈,功率40W,1盞。3.2.7室體頂部設置照明:照明LED防爆燈,功率100W,14盞。3.2.6半自動移動操作平臺:平臺尺寸長1000×寬1200mm,采用50×50×3mmQ235焊接,平**全防護欄桿高1200mm,采用φ32*2mm碳鋼圓管制作。平臺伸出采用三級導軌,收回時離室體墻≤1300mm、伸出時≥2400mm,升降高度0~3.5米,荷載≥200KG無明顯擺動(擺動范圍±40mm)(結構示意圖3-1)。表面作噴塑防腐處理,平臺顏色:黃色,欄桿噴涂黃黑交替色,噴塑厚度不小于70um,(噴涂厚度均勻,附著力強)運動部分粘貼防水型黃黑警式反光膜。驅動:采用防水電機驅動(防水等級IP55),縱向平移電機功率0.75KW,伸降電機功率1.1KW帶剎車,橫向伸縮設計可手動搖收回電機為0.37KW。移動平臺采用人工控制設置防碰撞報警系統(tǒng)。2套。3.2.5噴漆室消防安全門:采用單開向外開安全門,750×2000mm采用50mm夾芯板制作,面板鋼板厚度不小于0.6mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),門框采用雙門料,50深槽厚1.0mm安全門需要設置自動關閉彈簧裝置。3套。
3.2.16送鮮風系統(tǒng):(安裝如示意圖2-1,管道如藍綠色)3.2.15噴漆室接地系統(tǒng):噴漆室鐵制門及骨架均采用雙色銅芯線4mm2接入接地系統(tǒng)。1項。3.2.14防爆人體靜電釋放器,****工作室入口處安裝1套人體靜電釋放器(品牌:**本尚),安全釋放靜電,靜電釋放器立桿采用304不銹鋼,可靠接地。2套3.2.13可燃爆氣體報警系統(tǒng),1套。在噴漆間涂裝作業(yè)場所安裝可燃爆氣體報警控制器(品牌:**中安,型號:QD6310),用于對該場所可燃爆氣體濃度的探測,分別在配漆間及噴漆室下方設置傳感器,當此區(qū)域可燃爆氣體濃度達到上限值時報警控制器報警,防爆等級ExdIICT6Gb,報警主機為多通路主機1套,報警探測頭為4套。3.2.12噴漆室氣管及氣管接口:在噴漆室內,兩邊分別設置有2個氣管接口,一共4個接口,采用DN20鍍鋅鋼管連接并固定,安裝位置示意圖2-1。1套3.2.11噴漆槍及接氣管:采用手持式噴漆槍,W-71,氣管采用塑料φ10mm氣動氣管,4套。
(6)送鮮風系統(tǒng)風機(品牌:**肇豐)(5)送風主管:1400×800mm,采用δ1.5mm鍍鋅板折彎制作,外部采用5#Q235角鋼加強,約33米,3個彎頭。送風支管:350×350mm,采用δ1.2mm鍍鋅板折彎制作,外部采用5#Q235角鋼加強,約10米。(4)電動碟閥:350×350mm×δ1.5mm鍍鋅板制作,采用電動執(zhí)行器,AC220V驅動馬達,6套。(3)送風出風口手動調節(jié)閥:350×350×δ1.5mm采用Q235板制作,6套。(2)送風出風口:采用鋁塑型材制作出風口。6套(1)送風出風口:350×350mm變2500×900mm,采用δ1.2mm鍍鋅鋼板制作。6套
風機采用變頻控制,配37KW士林變頻器。型式:離心式功率:37KW全壓:1767~1399Pa風量:43375~60712m3/h型號:4-72-12C
3.3噴砂設施送風系統(tǒng)進口安裝降溫水簾裝置,配置PP循環(huán)水槽及0.5KW循環(huán)泵,用于夏日降溫使用,1套。(8)送風降溫水簾裝置鮮風柜尺寸:3200×2500×2500mm,采用50mm夾芯板制作,帶檢修門。送風采用三級過濾,第一級為防蚊網(目數為16-18目),第二級為兩層G3初效過濾器,第三級為一層F8中效袋式過濾器。(7)送風過濾系統(tǒng)
3.3.5半自動移動操作平臺:平臺尺寸長1000×寬1200mm,采用50×50×3mmQ235焊接,平**全防護欄桿高1200mm,采用30×30×2.5mmQ235矩管制作。平臺伸出采用三級導軌,收回時離室體墻≤1300mm、伸出時≥2400mm,升降高度0~3.5米,荷載≥200KG無明顯擺動(擺動范圍±40mm)(結構示意圖3-1)。表面作噴塑防腐處理,平臺顏色:黃色,欄桿噴涂黃黑交替色,噴塑厚度不小于70um,(噴涂厚度均勻,附著力強)運動部分粘貼防水型黃黑警式反光膜。驅動:采用防水電機驅動(防水等級IP55),縱向平移電機功率0.75KW,伸降電機功率1.1KW帶剎車,橫向伸縮設計可手動搖收回電機為0.37KW。移動平臺采用人工控制設置防碰撞報警系統(tǒng)。2套。3.3.4噴砂室消防安全門采用單開向外開安全門,尺寸750×2000mm,采用50mm彩鋼巖棉夾芯板制作(彩鋼面板鋼厚度不小于0.6mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),門框采用雙門料,50深槽,厚1.0mm,安全門需要設置自動關閉彈簧裝置。3套。3.3.3室體運輸車輛通道門:采用304不銹鋼卷簾門成品(厚度1.0mm),內尺寸4×4.2m(L*H)。2套。3.3.2噴砂室體安裝在4#鋼材庫房內北側中間(如平面布置圖1-1),噴砂室體:內尺寸15×6.6×6.5m(L×W×H),室體主框架結構采用80×80×5mmQ235制作、次框架結構采用80×40×3mm、40×40×3mmQ235制作。墻體采用厚50mm彩鋼巖棉夾芯板制作(彩鋼面板厚度不小于0.6mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),室頂采用50mm彩鋼巖棉夾芯板(彩鋼面板厚度不小于0.45mm、夾芯材料為隔熱阻燃型),制作(注:室體不能與庫房固定連接)。1項3.3.1噴砂設施包含:噴砂室體、地溝砂輸送系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、回收砂系統(tǒng)、噴砂機系統(tǒng)、半自動移動平臺等組成。(噴砂區(qū)布局示意圖3-1)
空氣風機
廢氣
千式UV光解處理器風機
活性炭吸附器
凈化器1-1
處理器
過濾器1-2
電控系統(tǒng)調漆間存儲間
透盜內氣置快物口
配閥門等輔助配件
0099
噴漆室
透盜內氣管快簽(元源內氣置快接口
配閥門等輔助配件配閥門等輔助配件
內15000
噴漆區(qū)布局示意圖2-1
(1)集砂斗:呈梯形臺,尺寸長:14米、寬1.9米、高0.5米,采用分段式集砂斗、根據質量分段(質量≤50kg),板材采用3mm鋼板折彎焊接而成,螺絲固定在框架上。設計合理,下砂角度根據松散物料的堆積密度與安息角大小合理設計,可保證砂料的自然下落,不會出現堆積現象。3.3.10集砂系統(tǒng):磨料從格柵地板落到下部集砂斗后,通過機械輸送回收,噴砂室地下設置集砂輸送系統(tǒng),在地溝底下安裝輸送帶。集砂斗→裙邊皮帶輸送機(分縱向)→裙邊皮帶輸送機(總橫向)→斗立提升機→儲砂倉→噴砂機。示意圖如3-13.3.9噴砂室氣管及氣管接口:在噴砂室內,兩側分別設置2個氣管接口,一共4個接口,采用φ25mm鍍鋅碳鋼管連接并固定,1套。3.3.8噴砂槍及接氣管:采用手持式噴砂槍,軟管采用φ30高壓耐磨管,2套。3.3.7地面鋪設:厚30×30×30mm鍍鋅格柵板鋪設,85m。3.3.6室體頂部設置照明:照明LED防爆燈,功率100W,14盞。
3.3.11.噴砂機系統(tǒng)(6)儲料倉及提升機檢修平臺,平臺長2.8米、寬2.3米,高約3.5米。采用80×80×3mmQ235方管制作,欄桿高1.2米。樓梯寬≥0.8米。1項(5)儲砂倉:儲砂量≥1.8立方,放料口離地2米,放料口配置DN100碟閥,配置固體物料液位計,放料出氣孔。要求保證噴砂機能放入下面。采用采用3mm鋼板折彎焊接而成。共1套(4)斗立提升機:提升量:≥10T/H,功率:1.5kw,進出孔相反設計、高度差≥5.8米,進料口安裝人工放料斗,便于人工放料。安裝在基坑內(坑深1.9米)。共1套(3)橫向輸送砂機:功率:0.75kw,裙邊皮帶輸送機皮帶厚度≥8mm、裙高50mm、有效長度約7.2米、有效寬度300mm,速度15m/min,輸送速度可調。共1套(2)縱向輸送砂機:功率:0.75kw,裙邊皮帶輸送機皮帶厚度≥10mm、裙高50mm、有效長度約13米、有效寬度300mm,速度10m/min,輸送速度可調。共3套
噴砂介質 | 鋼砂 |
噴嘴直徑 | ∮8mm |
噴嘴材質 | 碳化硼 |
噴砂主機 | 高壓CS-300BL噴砂機,直徑700mm,容積0.3m3 |
壓縮空氣 | 壓力0.8Mpa;流量4-6 m3/ min |
額定噴砂壓力 | 0.4- 0.7 Mpa |
清理等級 | Sa2.5-Sa3.0 GB8928-88 |
噴砂效率 | 15-30 m2/h(根據工人的熟練程度) |
電源 | AC380V 三相四線制電源 |
粉塵排放濃度 | ≤120mg/ m |
噪音 | ≤85Db GB12348-90 |
3.4.1.2主要設備技術參數噴漆廢氣→噴漆房漆霧過濾棉→抽風管→噴淋塔→干式過濾器→UV光催化凈化器→活性炭吸附器→排風管→達標排放3.4.1.1廢氣處理工藝流程(組合處理)3.4.1噴漆廢氣處理設施3.4廢氣處理設施手持式噴砂機系統(tǒng):噴砂機配有壓力表、小氣閥、砂管、氣控開關氣管、高壓氣管、噴槍。3套。
漆渣過濾水槽:2000×1000×1000mm,三格,采用10mmPP板制作,每日清理過濾漆渣。1套噴淋水管采用φ75PPR管,配每層不銹鋼噴淋水量調節(jié)球閥。噴淋水泵:IHG80-160,40m3/h,20m,5.5KW,鑄鐵材質,立式管道泵,品牌:**人民,1臺。規(guī)格:φ3500×6000mm,塔身采用δ10mmPP板制作,底板采用δ12mmPP板制作,噴淋塔設計為三層噴淋、四層填料。噴淋式凈化塔中帶有噴淋裝置、觀察填料窗口、脫水區(qū)、自動控制水位裝置。噴淋循環(huán)液排至排污井,利用原排****處理站處理,操作方便可靠。3.4.1.2.1水噴淋塔1套(噴淋量32m3/h)廢氣處理系統(tǒng)主要由:水噴淋塔、干式過濾器、UV光解凈化器、活性炭吸附器、風管、風機、電控系統(tǒng)等機構組成。廢氣處理風量:60000m3/h。裝置安裝布局流程圖見示意圖2-1綠色線條所示
處理風量:60000m/h3.4.1.2.4活性炭吸附器1套處理風量60000m/h,尺寸:4400×1620×1950mm,采用δ2.0mm碳鋼板制作,配204支150WUV紫外燈管,功率30.6KW,燈管壽命≥8000h。UV光催化凈化器整流器帶工作指示燈。3.4.1.2.3UV光解凈化器1套噴淋塔與UV光催化凈化器之間安裝干式過濾器,用于進一步除去漆霧及噴淋塔產生的水汽,提高UV光催化凈化器運行效率及使用壽命。尺寸:2500×2000×2000mm,采用8mmPP板制作,箱體內安裝兩層玻璃纖維過濾氈,一層G4初效過濾棉。3.4.1.2.2干式過濾器1套(除水霧95%)
型號:8#,風量:53000~66000m3/h,全壓:3000~2500Pa,功率:75KW,型式:離心式,材質:主體為A3鋼板,內外噴防腐漆,品牌:**環(huán)博。風機進出風口處增加油布軟連接,風機底座加裝減震,減少震動。風機采用變頻控制,配75KW變頻器。3.4.1.2.5抽風風機1臺活性炭:100×100×100mm,蜂窩活性炭;碘吸附值:600mg/g以上,四氯化碳吸付率≥40%。比表面積≥600㎡/g;強度≥90%、水份≤5%、灰度≤12%。數量:3.24m3。主體用料:骨架采用80×80×4mm及50×50×3mmQ235材質矩管制作,外殼采用δ2mmQ235鋼板折彎焊接制作,用料全部參照國標,整體制作完工后內外噴雙層防腐漆處理,罩板固定采用打孔鉚接或者段焊,內外打無硅玻璃膠,確保密封效果及不漏水。尺寸:5300×1500×2500mm過濾風速:1.03m/s
5)支風管φ200mm,采用δ1.0mm鍍鋅風管,長約10米,配置3個彎頭4)支風管350×350mm,采用δ1.2mm鍍鋅風管,管道表面壓筋加強,長約38米。3)主支風管800×700mm,采用δ1.2mm鍍鋅風管,管道表面壓筋加強,長約41米;配2個彎頭、3個三通。2)噴淋塔主風管:φ1200mm,6mmPP板制作,6米。配置2個彎頭,配置2套法蘭。1)主風管:1400×800mm,采用δ1.5mm鍍鋅風管,管道表面壓筋加強,長約5米;配置2個彎頭。5.3.4.1.2.6風管、管件及安裝附件1項
3.4.1.2.7排風管支架、檢測平臺1項風管采用法蘭連接,跨接導線,方便拆卸清理。9)閥門:噴漆房抽風支管上排氣支管上安裝手動調節(jié)閥門,350×350mm,鍍鋅材質,共12個;調漆房支管上安裝1個φ200mm手動調節(jié)閥門;抽風主管上安裝防火閥,1400×800,采用δ1.5mm鍍鋅板制作,1個。電動碟閥:350×350mmδ1.5mm鍍鋅板制作,采用電動執(zhí)行器,AC220V驅動馬達,12套。8)風管三通:三通采用δ1.5mm鍍鋅板制作,變徑三通1400×800變800×700,1個,變徑三通800×700變1400×800,1個,等徑三通800×700,1個。7)風管彎頭:1400×800mm,采用δ1.5mm鍍鋅板制作,2個;800×700mm,采用δ1.2mm鍍鋅板制作,3個;350×350mm,采用δ1.2mm鍍鋅板制作,3個;排風口防雨頂罩采用δ1.5mm鍍鋅板制作,1個,φ200mm采用δ1.0mm鍍鋅板制作,3個。6)排風管:φ1200mm,采用δ1.5mm鍍鋅風管,高度15m,適當位置安裝取樣檢測口,排風管安裝避雷裝置。
噴砂廢氣→抽風管→旋風除塵器→布袋除塵器→排風管→達標排放3.4.2.1廢氣處理工藝流程3.4.2噴砂廢氣處理設施廢氣處理電控柜放置在車間內噴漆間外方便操作處,電控柜采用雙層門板,采用透明玻璃面板觀察內門板控制,控制系統(tǒng)由PLC+觸摸屏組成。電控系統(tǒng)電氣元件采用優(yōu)質產品,空開采用正泰,接觸器采用施耐德品牌,中間繼電器采用歐姆龍品牌,PLC采用士林品牌,觸摸屏采用威綸品牌,變頻器采用士林品牌。電控柜與設備之間所有電纜電線均穿管安裝。風機采用變頻器控制,根椐設備實際處理能力控制,達到節(jié)能目的。3.4.1.2.8電控系統(tǒng)1套排風管支架尺寸1400×1400mm,采用63×5mm的角鋼材料制作,高10米,焊接固定于鋼平臺上;排風管支架鋼平臺尺寸3500×2500×2500mm,采用14#工字鋼制作,用于支撐固定排風管支架。檢測平臺面積不小于1.5平方,并設有1.2高的護欄,采用50×50×3mmQ235方管焊接制作,平臺上鋪玻璃鋼格柵板,檢測平臺與地面之間安裝爬梯,平臺表面刷防腐漆。
處理風量:70000m3/h3.4.2.2.2布袋除塵器1套規(guī)格:2-φ1500×5000mm,采用δ3mmQ235板制作,表面防腐,頂部帶蝸殼,帶進氣口、排氣口、錐筒、外殼、卸灰口。3.4.2.2.1砂回收旋風分離塔1套廢氣處理系統(tǒng)主要由:抽風罩、風管、旋風除塵器、布袋除塵器、風機、電控系統(tǒng)等機構組成。廢氣處理風量:70000m3/h。裝置安裝布局流程示意圖見3-1綠色線條所示3.4.2.2主要設備技術參數
型號:8#,風量:70000m3/h,全壓:3000Pa,功率:90KW,型式:離心式,材質:主體為A3鋼板,內外噴防腐漆,品牌:**環(huán)博。風機進出風口處增加油布軟連接,風機底座加裝減震,減少震動。風機采用變頻控制,配90KW變頻器。3.4.2.2.3抽風風機1套材質:外殼采用δ3mmQ235板制作,10#槽鋼加強,表面防腐。布袋數量:406支布袋規(guī)格:φ133×2500mm尺寸:6500×2600×5500mm
5)三通:等徑三通φ1100,采用δ3mm鍍鋅板制作,1個,等徑三通φ800mm,采用δ2.5mm鍍鋅板制作,1個。變徑三通φ800mm變φ400mm,采用δ2.5mm鍍鋅板制作,11個。4)彎頭:φ1100,采用δ3mm鍍鋅板制作,3個,φ800mm,采用δ2.5mm鍍鋅板制作,3個。3)分支風管φ400mm,采用δ1.5mm鍍鋅風管,管道表面壓筋加強,長約6米;配置11個變徑。分支風管350×350mm,采用δ1.5mm鍍鋅風管,長約52米。2)主支風管:φ800mm,采用δ2.5mm鍍鋅風管作,管道表面壓筋加強,長約32米;配置3個彎頭、11個變徑三通、1個等徑三通。1)主風管:φ1100,采用δ3mm鍍鋅風管,管道表面壓筋加強,長約10米;配置3個彎頭、1個等徑三通。主方風管1000×950,采用δ4mm鍍鋅風管,長約2米。3.4.2.2.4風管、管件及安裝附件1項
排風管支架尺寸1500×1500mm,采用63×5mm的角鋼材料制作,高10米,焊接固定于鋼平臺上;排風管支架鋼平臺尺寸3500×2500×2500mm,采用14#工字鋼制作,用于支撐固定排風管支架。檢測平臺面積不小于1.5平方,并設有1.2高的護欄,采用50mmQ235方管焊接制作,平臺上鋪玻璃鋼格柵板,檢測平臺與地面之間安裝爬梯,平臺表面防腐。3.4.2.2.5排風管支架、檢測平臺1項9)抽風罩口:1000×500×1200mm,采用2mm碳鋼板制作,表面防腐,11個,防止產生采取不對稱分布。8)閥門:抽風支管上安裝手動調節(jié)閥門,φ400mm,鍍鋅材質,共11個。風管風閥均采用法蘭連接,方便拆卸清理。7)排風口防雨頂罩:φ1300mm,采用δ1.5mm鍍鋅板制作,1個。6)排風管:φ1300mm,采用δ1.5mm鍍鋅風管,高度15m,適當位置安裝取樣檢測口,排風管安裝避雷裝置。
尺寸:6000×2000×1600mm,容積16m3,四格,磚混,池內外防滲處理,池子四周安裝護欄,規(guī)格詳見圖紙見基礎附件圖。1項。3.5.1隔油沉沙池廠房外設置廢水處理設施,對清洗設施產生的廢水進行預處理,經隔油沉沙預處理后的廢水流入廠區(qū)污水溝。3.5廢水處理設施廢氣處理電控柜放置在車間內噴漆間外方便操作處,電控柜采用雙層門板,采用透明玻璃面板觀察內門板控制,控制系統(tǒng)由PLC+觸摸屏組成。電控系統(tǒng)電氣元件采用優(yōu)質產品,空開采用正泰,接觸器采用施耐德品牌,中間繼電器采用歐姆龍品牌,PLC采用三菱品牌,觸摸屏采用威綸品牌,變頻器采用士林品牌。電控柜與設備之間所有電纜電線均穿管安裝。風機采用變頻器控制,根椐設備實際處理能力及控制,達到節(jié)能目的。3.4.2.2.6電控系統(tǒng)1套
1)隔油沉沙池安裝排水泵,型號:40ZX6.3-20,6.3m3/h,20m,1.1KW,鑄鐵材質,品牌:**人民,1臺。3.5.4排水泵及電控系統(tǒng)清洗設施內至室外隔油池間制作排水溝,排水溝計寬500mm深300mm,排水溝為磚混結構,溝內做防滲處理,長約50m,排水斜度1%,安裝及尺寸見基礎附件圖。3.5.3排水溝隔油沉沙池上方搭建彩鋼防雨棚,尺寸8.0×3.5×2.5m,立柱采用φ110×3mm鍍鋅鋼管,屋架采用100×50×2.5mm矩管,檁條采用100×50×20mmC型檁條,屋面δ0.6mm壓型彩鋼瓦。1項。3.5.2隔油沉沙池防雨棚
a兩條鋼軌頂面的高差不得超過8mm軌道安裝要求:5.3.6.1平板軌道車運輸導軌:軌道長約130米,采用國標P43軌,選用國內知名大型鋼廠重鋼、寶鋼、鞍鋼、攀鋼產品。3.6輸送轉移設施3)排水管道:φ50mm,壓力等級1.0Mpa,材質PE,數量:150m。2)電控系統(tǒng):帶手動/自動控制功能,自動模式下采用高液位啟動低液位停止的控制方式控制排水泵啟停。1套。
3.7設備安裝輔助設施3.6.3牽引車:KPX-60T(品牌:雷納重工)。牽引噸位60T,臺面尺寸2500×2400mm,軌距1600mm,直流48V,電機功率6.3kW,蓄電池供電,充滿電滿載可連續(xù)運行4—5小時,運行速度0-20m/min變頻可調,電磁制動及失電制動,運行聲光報警+急停開關+警示條標識,欠壓、過壓、過流、超載、短路、低電量等保護,隨車手柄+遙控操作方式,與平板車自動對接手動分離。1臺。3.6.2平板車:KP-50T(品牌:雷納重工)。載重量50T,承載臺面尺寸12000×2600mm,臺面高度750mm,軌距1600mm,帶手動機械式剎車1臺。d接頭平整,軌面及內側錯差不大于2mm,不應有直彎。c軌面的實際標高與設計標高的偏差為+50mm,50m內高差不超過±50mm。b軌距1600允許偏差+5mm、-2mm
3.7.1.4噴砂設施處下挖抽風與砂回收系統(tǒng)安裝基礎:在噴砂房正下方的位置下挖抽風與砂回收基礎,采用機械下挖及人工輔助下挖的方式,截面尺寸:1.95×1.3m,長約32m。1項。3.7.1.3噴漆設施處下挖安裝基礎:在噴漆間的位置下挖抽風口安裝基礎,采用機械下挖及人工輔助下挖的方式,截面尺寸:1.5×0.6m,長約40m。1項。3.7.1.2清洗設施處下挖:在清洗間的位置下挖地溝,采用機械下挖及人工輔助下挖的方式,截面尺寸:1.2×0.7m,長約45m。1項。3.7.1.1轉運軌道下挖安裝基礎:在鋪設軌道的位置下挖,采用機械下挖及人工輔助下挖的方式,截面尺寸:3.5×0.8m,長約130m。1項。3.7.1車間內下挖設備安裝輔助設施具體參數及要求詳見噴漆房VOCs治理安裝基礎圖紙。
3.7.2.4噴砂設施安裝基礎:在噴砂房的位置制作地下集砂運輸系統(tǒng)基礎,尺寸:30×1.95×1.0m,采用C15砼墊層,C30鋼砼底板及墻板。1項。3.7.2.3噴漆設施安裝基礎:在噴漆間的位置制作地下抽風口地坑及管道,尺寸:30×2.85×0.45m,采用C15砼墊層,C30砼底板,坑壁及隔墻用M10水泥砂漿砌MU15頁巖磚并內壁抹防水砂漿。3.7.2.2清洗設施安裝基礎:在清洗間的位置,制作地坪與排水溝。排水溝尺寸:0.5×0.3~0.5m,長約53m,采用C15砼墊層,C30鋼砼底板,溝壁用M10水泥砂漿砌MU15頁巖磚并內壁抹防水砂漿。1項。3.7.2.1軌道安裝基礎:在鋪設平板車運輸軌道處制作軌道安裝基礎,采用C15砼墊層,C30鋼砼基礎,尺寸:2.5×0.75m,長約130m。1項。3.7.2車間內設備安裝基礎3.7.1.5噴砂設施下挖砂坑安裝基礎:在噴砂房外旁位置下集砂基礎,采用機械下挖及人工輔助下挖的方式,截面尺寸:2.2×2.2m,長約2.2m。1項。
尺寸:50.0×5.0×0.3m,廢氣處理設施安裝基礎采用C20混凝土基礎,地面承載力3t/m2。1項。3.7.4廢氣處理設施安裝基礎3.7.3.2車間外地坪:地面水平高與原50T行吊地面高度一致,地坪厚120mm,采用C30砼,面積約120m2。1項。3.7.3.1所有設施安裝基礎制作完成后,回填并制作地坪,地坪厚120mm,采用C30砼,面積約250m2。1項。3.7.3車間內外地坪3.7.2.5噴砂設施砂回收系統(tǒng)安裝基礎:在噴砂房內制作砂回收系統(tǒng)基礎,尺寸:2.2×2.2×1.9m,采用C15砼墊層,C30鋼砼底板及墻板。1項。
4.5電氣及照明設備具備防爆防水、消防要求和工業(yè)衛(wèi)生標準。4.4廢水按照相關標準排入指定管道或處理池;4.3噪音控制在GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》,噪音小于85dB,除塵裝置的可用率在95%以上;4.2廢氣排放達到國家規(guī)定的“三廢”排放標準DB50/418-2016《大氣污染物綜合排放標準》,排放參數滿足國家以及**市排放標準;4.1有毒害化學藥品、有毒害氣體的排放符合現行有效的國家和行業(yè)的安全技術標準、技術規(guī)范。四、環(huán)保達標要求
5.1設計、制造須符合國家及行業(yè)最新的相關標準和范圍,以及其他相關標準;五電氣設備安全要求4.9風機、風管道設施選型須考慮管道阻力;在相應處設置方便可控安全裝置及后期維護等。4.8設備設施需做好減震及降噪措施,4.7設備設施(清洗、噴漆、噴砂設備、電氣控制、廢氣處理、管路、通風)等布局合理、具備可維修、維護,防銹處理和防雷接地措施。符合安全、環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生、安全標準及其它相關安全規(guī)定,滿足生產要求及環(huán)保相關驗收;4.6設置有效的防護措施,危險區(qū)域設置警示牌及警示標志;
5.7設備的各類開關、電氣、按鈕要有明確、清晰的標示。根據GB2894-2008《安全標志及其使用導則》的規(guī)定,危險區(qū)域應設置安全警示標志。電控系統(tǒng):5.6材料均應滿足阻燃等級V0級或不燃材質;5.5電纜線的線徑必須選用該使用功能標準1.2倍~1.5倍或以上的線徑的電纜線;5.4配電箱(柜、板)內PE與N從主干PE接地系統(tǒng)網路和N排(線)分別引入或引出,接至電器安裝板上時分設PE線端子排和N線端子排;N線端子排對地絕緣;金屬安裝板及外露可導電部分與PE線端子板做可靠的電氣連接;5.3所有電氣設備的外露可導電部分(PE線)與系統(tǒng)主干PE電氣連接牢固,并設有防松、防觸電措施,標識明顯;5.2安裝時符合國家相關安全、防火、消防標準;
6.1質量保證期:自噴漆房VOCs治理服務設備安裝調試完畢通過甲方驗收、完成環(huán)�?⒐ぜ氨O(jiān)測等環(huán)保咨詢工作并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報工作,“交鑰匙”之日起12個月。質保期內出現設備質量或安裝質量問題,投標人負責免費維修、整改、更換。六質量保證、培訓5.11變頻器使用三菱、ABB、士林品牌,電控柜與設備之間所有電纜電線均穿管安裝,要有良好接地保護防觸電措施。5.10系統(tǒng)原氣件使用PLC采用三菱、西門子或歐姆龍品牌,觸摸屏采用**威綸,開關按鈕指示燈接觸器等使用施耐德,中間繼電器使用施耐德或歐姆龍品牌,空開及斷路器采用施耐德、正泰品牌,各風機全部需要變頻控制調節(jié)風量大小。5.9具備斷點恢復功能,即當有故障發(fā)生、緊急停止或意外停電時,在故障排除后或斷電恢復后行車可從斷點繼續(xù)按原程序執(zhí)行。5.8設置為人機界面(觸摸屏),具備良好自我診斷功能。
7.2變頻器、電機等關鍵設備說明書、產品合格證,電氣圖紙、設備安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)手冊等資料;備件、易損件清單或易損件圖紙。7.1所有使用說明書和維修保養(yǎng)手冊(裝訂成冊,并有目錄清單)、技術文件、圖樣等資料2套,電子版光盤1張。七技術資料6.4安裝調試完成,培訓其操作、維護等,并提供培訓資料。6.3保質期以外,乙方以優(yōu)惠價正常供應急需備品備件,質量跟蹤回訪服務。6.2在保質期內,若設備在正確操作運行下出現故障,乙方負責免費維修與更換,并做到24小時內趕到現場處理故障。
8.4廢氣處理驗收排放指標達到《大氣污染物綜合排放標準》DB50/418-2016中表1排放限值,檢測位置為廢氣排氣筒。8.3乙方負責提供噴漆房VOCs治理服務設備設施、安裝及調試服務,完成環(huán)�?⒐を炇占氨O(jiān)測等環(huán)保咨詢工作,并協(xié)助甲方完成國家排污許可證的申報等工作,實施“交鑰匙”服務。8.2如雙方對設備的質量、規(guī)格有分歧,可委托有具備檢測資質的第三方檢測機構進行復檢,檢驗機構出具的檢驗證即為合格。8.1現場驗貨,如發(fā)現設備有任何損壞、缺陷、短少等問題,乙方應無償換貨或補發(fā)短缺,并負擔由此產生的所有費用。八安裝、調試和驗收7.3第三方測試檢驗合格報告,安全事故應急處置預案。
為了加強對該項目的安全環(huán)保、職業(yè)健康管理,明確相關管理責任,防止和減少施工作業(yè)中的生產安全、環(huán)境污染事件以及職業(yè)病危害,按照《中華人民**國安全生產法》、《中華人民**國環(huán)境保護法》、《中華人民**國職業(yè)病防治法》、《中華人民**國環(huán)境噪聲污染防治法》及其它有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定,并依據《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》****總局令第62號)的要求,甲乙雙方遵循平等、自愿、公**誠實信用的原則,現就《噴漆房VOCs治理服務合同》(合同編號:以下簡稱“主合同”)中的健康、安全和環(huán)境保護(以下簡稱“HSE”)有關事宜協(xié)商一致,訂立本HSE協(xié)議。****(以下簡稱甲方)已將噴漆房VOCs治理服務(以下簡稱工程)承包給_____________(以下簡稱乙方)施工。噴漆房VOCs治理服務HSE協(xié)議附件3:噴漆房VOCs治理服務HSE協(xié)議表1排放限值
污染物 | 區(qū)域 | 排放限值濃度(mg/m3) | 排氣筒高度(m) | 最高允許排放速率(kg/h) | 污染污排放點 |
苯 | 其它區(qū)域 | 6 | 15 | 0.5 | 噴漆廢氣處理設施排氣筒 |
甲苯 | 其它區(qū)域 | 40 | 15 | 3.1 | 噴漆廢氣處理設施排氣筒 |
二甲苯 | 其它區(qū)域 | 70 | 15 | 1.0 | 噴漆廢氣處理設施排氣筒 |
非甲烷總烴 | 其它區(qū)域 | 120 | 15 | 10 | 噴漆廢氣處理設施排氣筒 |
顆粒物 | 其它區(qū)域 | 120 | 15 | 3.5 | 噴漆廢氣處理設施排氣筒 |
顆粒物 | 其它區(qū)域 | 120 | 15 | 3.5 | 噴砂廢氣處理設施排氣筒 |
第二條承諾(四)協(xié)議期限:本協(xié)議期限與工程主合同一致。主合同因工作實際需要變更期限,本協(xié)議隨之變更至相同期限。(三)工程主要內容:為招標人提供一套噴漆房VOCs治理裝置,裝置主要包括清洗設備設施、噴砂設備設施、噴漆設備設施、VOCs廢氣處理設備設施、配套附屬設備設施等,投標人負責提供VOCs治理裝置并負責安裝、調試、環(huán)保竣工驗收監(jiān)測、環(huán)保咨詢工作、協(xié)助招標人完成國家排污許可證的申報工作,實行“交鑰匙”服務(二)工程地點與范圍:**市****基地(一)工程名稱:噴漆房VOCs治理服務第一條工程概況
1.乙方已經明確知曉并嚴格遵守《中華人民**國安全生產法》、《中華人民**國環(huán)境保護法》、《中華人民**國職業(yè)病防治法》、《中華人民**國環(huán)境噪聲污染防治法》、《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》及其他有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定,遵守甲方和建設方的HSE制度和要求。(二)乙方承諾3.嚴格遵守本協(xié)議。2.嚴格遵守工程設計,不違章指揮或者強令乙方及其從業(yè)人員冒險作業(yè)。1.嚴格遵守《中華人民**國安全生產法》、《中華人民**國環(huán)境保護法》、《中華人民**國職業(yè)病防治法》、《中華人民**國環(huán)境噪聲污染防治法》、《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》及其他有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定,遵****集團公司、****公司有關HSE規(guī)章制度。(一)甲方承諾
第三條施工中可能存在的危害6.嚴格遵守本協(xié)議。5.按規(guī)定做好工作范圍內的安全環(huán)保檢查,對生產過程中的安全環(huán)保隱患進行排查、治理,嚴禁違章作業(yè)。4.對工程施工現場的HSE負責。3.保證提供給甲方的噪聲治理相關資質證書、生產設備設施清單、材料及產品合格證、HSE管理制度和從業(yè)人員信息等相關資料真實可靠以及合法有效,并對因上述資料不真實、不可靠、不合法或無效造成的全部后果負法律責任以及賠償責任。2.嚴格按照施工方案和甲方發(fā)出的指令、要求組織施工。
5.高處墜落4.火災爆炸3.起重傷害2.觸電傷害1.機械傷害甲方已經明確告知了乙方施工中可能存在的危險,乙方應積極采取有效安全措施消除這些可能存在的危險危害,防止發(fā)生任何事故,由乙方自行承擔相應責任和經濟損失。施工中可能存在的危害有:
(一)乙方應嚴格按照國家法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,****集團公司、****公司和甲方相關規(guī)定,確保在用安全設備、裝置齊全、有效。第五條安全環(huán)保設施和施工條件(二)乙方有義務為本單位從業(yè)人員購買工傷保險并嚴格執(zhí)行國家關于保險的相關要求(一)甲方在簽訂主合同的合同價款中包含安全環(huán)保(HSE)、工傷保險等全部費用以及其他與HSE、工傷保險有關費用,乙方應當按照相關法律法規(guī)、規(guī)章標準和主合同,保證將安全環(huán)保費用、工傷保險等全部費用落實到位、專款專用。第四條安全環(huán)保投入和資金保障6.其他傷害
6.按照國家要求和行業(yè)標準設置安全警示標識、標語及風險告知牌等。5.施工過程中產生的各類廢棄物應分類收集,妥善處置。4.應對作業(yè)過程中使用的焊接、切割、鉆孔、起重機械等設備和計量器具按相關規(guī)定進行檢查、維護、保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。3.應按照工程設計及噪聲治理技術方案要求,按作業(yè)風險情況,配備相應的安全設施,按規(guī)定檢測并現場留存檢測報告。2.嚴格執(zhí)行噪聲治理技術方案及設計,現場安裝后應達到安全使用要求。1.施工作業(yè)時使用的原材料、設備、裝置、防護產品、器材、安全檢測儀等必須符合國家標準、行業(yè)標準和甲方的規(guī)定。
5.乙方應嚴格按照甲方及建設方相關要求組織施工,每次階段性開工前必須報請甲方批準。4.乙方應參加甲方組織的踏勘、安全技術交底、竣工驗收等,整改各次驗收提出的問題,并保留真實性資料。3.乙方應根據工程設計等資料,結合現場實際,制定施工項目《HSE作業(yè)計劃書》,內容應包含工程概況、主要技術規(guī)范和標準、施工條件、施工設備與機具、施工人員、施工方案與技術措施、質量保障、勞動保護與職業(yè)健康、環(huán)境保護、安全防護措施等方面的HSE管理、培訓要求。2.乙方根據《中華人民**國安全生產法》、《中華人民**國環(huán)境保護法》、《中華人民**國職業(yè)病防治法》,建立HSE管理機構,設立專(兼)職HSE管理人員。1.乙方應當建立健全全員安全環(huán)保生產責任制,建立健全本單位HSE管理規(guī)章制度和操作規(guī)程,規(guī)范和強化HSE管理。(二)施工條件
第六條隱患排查與治理(3)主要設備設施的名稱、型號規(guī)格、數量、安裝位置等情況。(2)其他從業(yè)人員的姓名、身份證號、性別、年齡、文化程度。(1)安全管理人員、工程技術人員和特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員的姓名、性別、年齡、文化程度、所在崗位和資格證書。7.乙方應當向甲方提供《有關人員和設備設施證明文件》(見附件1)中規(guī)定的相關信息,列明其工程施工人員和設備設施的情況,具體內容包括但不限于以下各項:6.施工現場按相關法規(guī)和行業(yè)標準配備職業(yè)健康和安全警示標識牌、風險告知牌。
(二)甲方屬地管理單位應對乙方進行入場前安全教育培訓。(一)乙方項目主要負責人及HSE相關人員等應參加甲方組織的HSE培訓。第七條安全環(huán)保教育與培訓(三)乙方在施工作業(yè)過程中發(fā)現重大事故隱患后不能立即治理的,應當采取必要的防范措施,并及時書面報告甲方協(xié)商解決,消除事故隱患。(二)乙方在現場施工期間,應做好隱患排查與整治,做好相關記錄并向甲方報告。(一)甲方應當建立健全事故隱患排查治理和建檔、監(jiān)控等相關制度,定期對隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析與報告。
(一)應急準備第八條事故應急救援(六)乙方應對外來人員進入其作業(yè)區(qū)域進行入場HSE提示。(五)乙方的項目經理、安全員、技術員等負責人及特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員應由乙方進行培訓合格后依法持證上崗,甲方有權進行檢查確認。(四)乙方應當按照相關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準對現場施工人員進行職業(yè)健康、安全和環(huán)保教育培訓,保證從業(yè)人員掌握必需的安全知識、操作技能和應急逃生知識。(三)(三)乙方應當制定本單位的HSE教育培訓工作計劃,以及組織本單位人員進行培訓,做好相應的培訓記錄。
1.乙方發(fā)生事故后,事故現場有關人員應當立即向乙方項目負責人報告,并告知甲方負責人。(二)事故報告4.乙方應定期組織對《作業(yè)現場突發(fā)事件應急處置方案》開展實戰(zhàn)應急演練或者參加甲方組織的演練,使員工能熟練掌握自救、互救以及緊急逃生的知識。3.乙方現場應急值班人員或應急儲備物資發(fā)生明顯變更,應及時向甲方通報。2.乙方應根據甲方提供的應急處置方案要求,結合工程實際情況,編制與甲方應急處置方案協(xié)調一致的作業(yè)現場突發(fā)事件應急處置方案,方案至少應包括以下事件的應急處置程序:火災、爆炸、機械傷害、高處墜落、觸電和物體打擊等,并報甲方屬地管理單位審核備案。1.甲方應向乙方提供本單位現場應急處理方案,該處置方案適用于本協(xié)議。
1.事故調查結案后,根據合同約定的責任和事故調查處理結論,甲乙雙方承擔各自相應責任。(四)事故處理2.接到乙方事故報告后,甲方應當按照發(fā)布的應急處置方案要求,充分運用各種應急**,協(xié)調并參與事故救援和信息發(fā)布工作。1.發(fā)生事故后,乙方應當按照現場突發(fā)事件應急處置方案立即開展事故救援,避免事故進一步擴大,最大限度減輕人員傷亡和財產損失。(三)事故救援2.乙方負責人接到報告后,按照相關規(guī)定和程序****政府報告。
4.發(fā)生事故沒有按照處置方案匯報或組織救援者,或者在應急處置期間擅離職守、逃匿者,按照事故損失和《中華人民**國安全生產法》等有關規(guī)定和約定追究責任。3.事故應急搶救費用、善后費用由事故責任方承擔。甲方因乙方資質問題、主體資格問題等,遭受向第三人賠償、被行政處罰等經濟損失的,甲方可向乙方追償。乙方或乙方人員因故意、過失或意外,導致第三人發(fā)生經濟損失或人身損害的,由乙方承擔責任,甲方不承擔責任。甲方承擔責任的,可向乙方追償。工程本身、基礎環(huán)境、設施設備、乙方或乙方人員因第三人故意、過失或意外,發(fā)生毀損滅失、經濟損失或人身損害的,以及其他因乙方原因導致的問題,由乙方承擔責任,甲方不承擔責任。甲方承擔責任的,可向乙方追償。2.甲乙雙方發(fā)生人員傷害,由甲乙雙方對各自的人員按照《工傷保險條例》或其他法律規(guī)定進行認定和處理,甲方不負責乙方人員的處理。此處乙方人員包括乙方的員工,****施工隊、工人,乙方聘請的臨時人員,乙方的**方所派遣的人員等。
4.員工勞動防護用品的配備和使用情況;3.人員持證上崗情況;2.執(zhí)行安全生產規(guī)章制度、標準情況;1.生產、施工作業(yè)現場安全管理狀況;(一)甲方依據本合同對乙方承包的工程服務項目的下列事項(包括但不僅限于)進行監(jiān)督檢查。在檢查過程中,若發(fā)現事故隱患、不安全行為、不安全狀態(tài),甲方有權向乙方發(fā)出《隱患整改通知單》,限期整改或停工停產整頓。第九條安全檢查與考評
第十條權利與義務甲方對乙方在履行合同過程中就上述事項的檢查與否不產生乙方因不適當履行主合同及本協(xié)議等導致的責任承擔的轉移或免除。(四)乙方應定期開展HSE檢查。(三)甲方應對乙方施工項目進行HSE業(yè)績考核,并納入承包商年度HSE業(yè)績考核。(二)甲方有權對乙方的違章行為和隱患按照相關HSE規(guī)定進行現場處罰。5.其他需要的監(jiān)督檢查項目。
3.有權向乙方施工現場派駐監(jiān)督,在監(jiān)督過程中發(fā)現作業(yè)現場、施工設備、安全裝置等不具備安全條件,或發(fā)現嚴重安全環(huán)保隱患的,有權要求乙方停止施工,并要求乙方采取整改措施或安全防范措施。2.有權對乙方制定的《施工方案》、《HSE作業(yè)計劃書》及落實情況進行檢查。1.有權要求乙方配備和維護好相關的安全生產設施、設備和器材。甲方對合同范圍內乙方的安全環(huán)保工作負有綜合監(jiān)管權利。(一)甲方的權利和義務甲乙雙方應遵守《中華人民**國安全生產法》、《中華人民**國環(huán)境保護法》、《中華人民**國環(huán)境噪聲污染防治法》、《中華人民**國職業(yè)病防治法》、《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》等有關法律、法規(guī)、規(guī)章制度的有關規(guī)定的義務,并享有相應的權利。
1.有權對甲方的HSE管理工作提出合理化建議和改進意見。乙方對合同范圍內的安全環(huán)保工作負有屬地管理權利。(二)乙方的權利和義務6.接到乙方事故報告后,甲方有義務立即組織救援,并負責指揮、協(xié)調事故救援,并向相關部門進行匯報。5.有義務建立與乙方協(xié)商、溝通的渠道,與乙方交流HSE相關管理信息,督促乙方實施必要的糾正和改進措施。4.有義務向乙方提供《HSE技術交底記錄文件》(見附件2),以及甲方有關HSE的管理要求。
7.有義務結合現場具體HSE危害因素辨識和風險分析結果,制定落實HSE風險削減控制措施。6.有義務按照安全環(huán)保、職業(yè)健康法律法規(guī)和行業(yè)、專業(yè)要求,建立健全全員安全環(huán)保生產責任制,建立并完善本單位HSE管理規(guī)章制度和操作規(guī)程和檢查表。并對施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境保護、作業(yè)人員的人身健康、安全負責,不得有違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為。5.有義務收集施工當地應遵循的法律法規(guī)、施工過程相關標準、建設方和甲方HSE管理有關規(guī)定和應急預案等,并嚴格遵守。4.有權**過本協(xié)議所提示的施工區(qū)域可能存在的HSE風險提前做出防范準備。3.有權要求甲方提供建設方、甲方上級有關HSE管理要求。2.有權在符合甲方HSE有關要求、標準及本協(xié)議條款的前提下,按本單位管理方式制訂現場HSE管理實施細則。
乙方應當依照《中華人民**國環(huán)境噪聲污染防治法》的規(guī)定,在主體建設工程項目施工前出具環(huán)境影響報告書,并報環(huán)保部門批準。因固定設備造成環(huán)境噪聲污染的,還應就設備設施情況向環(huán)保部門申報。拆除或限制環(huán)境噪聲污染防治設施的,必須報環(huán)保部門批準。12.乙方在施工過程中應當按照法律法規(guī)規(guī)定,進行污染防治工作,并在施工前、施工過程中就污染防治工作向甲方進行報備。11.有義務按法律法規(guī)要求,向員工告知現場HSE風險和可能的危害,為員工配備必要的勞動保護用品,按法律規(guī)定組織接害崗位進行職業(yè)健康體檢,并建立職業(yè)健康檔案,避免有職業(yè)禁忌證的員工從事危險作業(yè)。10.有義務遵守當地治安管理規(guī)定,尊重當地民族、宗教、文化習慣,避免侵犯周邊群眾合法權益,避免發(fā)生沖突事件。9.有義務對進入作業(yè)現場的相關方進行風險提示,互相簽訂安全環(huán)保協(xié)議書。8.有義務對施工過程中的危險作業(yè),按程序實施作業(yè)許可、上鎖掛簽等管理。落實用電安全、交通安全、消防安全等管理責任和管理制度。
13.對施工區(qū)域民族、宗教建筑、文物古跡、文物遺址、動植物和植被、草原、水源及生態(tài)環(huán)境負保護責任。乙方施工過程中產生的環(huán)境保護稅、排污費,以及因環(huán)境保護產生的其他費用,由乙方自行承擔。乙方有義務依法將危險廢物、一般固體廢棄物、廢水污染物加以利用,暫時不利用或不能利用的,應委托有處理資質的單位進行合規(guī)妥善處置,嚴禁亂排亂放工業(yè)廢水和固廢。乙方應當按照法律法規(guī)規(guī)定,采用清潔生產工藝、設備和作業(yè)標準,減少污染,降低危害。依照規(guī)定,****機關的審批、許可或資質的,應當在施工前完成。環(huán)境噪聲污染防治設置必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。
1.甲方違章指揮或者強令乙方及其從業(yè)人員冒險作業(yè)的;當發(fā)生下列情況之一的,甲方承擔違約責任,依法賠償給乙方造成的經濟損失;因違約造成HSE事故的,甲方依法承擔相應法律責任及經濟損失:(一)甲方違約責任第十一條違約責任15.乙方定期向甲方報告HSE工作情況,遇異常突發(fā)特殊情況立即報告。14.有義務在發(fā)生事故時立即啟動應急處置方案,迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按預案要求立即匯報,相關信息發(fā)布應服從甲方規(guī)定;應配合事故調查,不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。
1.在HSE審核檢查(甲方上級部門HSE審核、甲方組織的HSE檢查等)中,甲方發(fā)現乙方存在HSE隱患,可能造成生產安全事故、環(huán)境污染或職業(yè)病的,甲方開具《隱患整改通知單》,乙方未按甲方要求限期完成整改的,甲方依據隱患級別相應扣減工程款,同時甲方可責令乙方停工整改,停工損失和整改支出由乙方承擔;如乙方拒不整改或整改不到位,甲方可單方解除主合同,因此而導致的損失由乙方自行承擔。(二)乙方違約責任5.甲方不履行本協(xié)議義務或不按本協(xié)議約定履行義務的其他情況。4.因甲方原因導致的事故發(fā)生后,甲方未按約定預案及時組織開展應急救援工作的;3.甲方違反合**排乙方施工作業(yè)的;2.甲方提供的外包工程項目不符****集團公司、****公司規(guī)定的;
2.發(fā)生生產安全事故、環(huán)境污染事件的,按以下條款處理(5)對不服從現場安全監(jiān)督管理的違章行為,發(fā)現1例扣減乙方工程款20000-50000元。(4)對關鍵作業(yè)、非常規(guī)性作業(yè)、高危作業(yè)(動火作業(yè)、臨時用電、起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等)未做工作安全分析、未執(zhí)行關鍵作業(yè)許可程序、未實施作業(yè)票證管理,作業(yè)過程中未落實相應控制措施,發(fā)現1例額外另處扣減乙方工程款10000-20000元。(3)存在《川慶公司石油工程常見違章行為風險分級標準》****公司及以上、現場監(jiān)督在作業(yè)點每查出1起一般操作違章,扣款500至1000元/次;一般管理違章扣款1000至2000元/次。每月一般違章次數累計達4次(含4次)以上的,每增加發(fā)生一起額外對扣減乙方工程款2000-5000元。(2)存在《川慶公司石油工程常見違章行為風險分級標準》****公司及以上、現場監(jiān)督在作業(yè)點每查出1起嚴重操作違章,扣款1000元至5000/次,嚴重管理違章,扣款2000元至8000元/次。發(fā)生嚴重違章行為除對違章個人進行扣款,扣減乙方工程款20000元/次。(1)存在《川慶公司石油工程常見違章行為風險分級標準》****公司及以上、現場監(jiān)督在作業(yè)點每查出1起重大操作違章,扣款5000元至10000元/次,重大管理違章扣款8000元至20000元/次。發(fā)生重大違章行為除對違章個人進行扣款,并處扣款50000元/次。發(fā)生重大違章員工,****公司服務。對其單位HSE業(yè)績考評中不良記錄1次,并對負責人進行約談,暫停新增業(yè)務2個月至6個月。
③發(fā)生一般C類事故,扣減乙方工程款20%。②發(fā)生一般B類事故,扣減乙方工程款30%。①發(fā)生一般A類事故,扣減乙方工程款50%。1)生產安全事故(2)因乙方原因造成的健康、安全、環(huán)保生產事故、事件,由乙方承擔相應法律、經濟責任,并賠償由此給甲方或第三方造成的經濟損失;甲方還將根據事故等級對乙方進行進行違約考核。(1)因甲方原因造成的,由甲方承擔相應法律和經濟責任。
3.發(fā)現職業(yè)病危害相關的下列情形的,扣減乙方工程款2000元。④****公司相關規(guī)定。③乙方對事故、事件隱患,未采取有效措施組織整改或防范措施不力,因環(huán)境污染造**級行政區(qū)域糾紛或引起一般群體性影響,乙方承擔全部法律、經濟責任;甲方根據造成影響程度的嚴重性,扣減乙方工程款5000元。②乙方違法排放污染物,扣減乙方工程款5000元,拒不改正的,自責令改正之日的次日起,按照原扣數額按日連續(xù)處罰。①在施工作業(yè)和服務期間,由于乙方原因造成生態(tài)破壞、發(fā)生環(huán)境污染事件、****政府環(huán)境主管部門處罰的一切費用和責任,由乙方承擔由此而發(fā)生的一切法律及經濟責任。甲方將根據情節(jié)輕重對乙方進行考核扣減乙方工程款5000元。2)環(huán)境污染事件
(6)未定期進行職業(yè)病危害檢測,弄虛作假或少檢漏檢;(5)未在工作場所與作業(yè)崗位設置警示標識和告知卡,或隱瞞職業(yè)病危害;(4)未為勞動者配備符合要求的防護用品,或配發(fā)假冒偽劣防護用品;(3)未設置職業(yè)病防護設施或未保證有效運行和使用;(2)工作場所不符合職業(yè)衛(wèi)生要求,在超標環(huán)境中作業(yè);(1)未建立健全職業(yè)病危害防治責任制,未落實責任、違法違規(guī)組織生產;
7.乙方違反《****公司事故事件管理辦法》對事故事件報送時限的要求,漏報、遲報生產安全和環(huán)境污染事件的,對乙方合同扣款500元/起,瞞報事件的,對乙方追加合同扣款500元/起。6.在地方行政主管部門安全環(huán)保檢查中,如發(fā)現乙方存在****政府安全環(huán)境保護規(guī)定及嚴重違章行為,并做出處罰,由乙方承擔全部法律責任和經濟損失。給甲方帶來嚴重影響的,甲方將視其情節(jié)輕重,對乙方進行考核扣減乙方工程款5000元。5.乙方施工作業(yè)和服務結束后未做到工完料盡場地清、因乙方原因引起的環(huán)保問題或與當地居民發(fā)生糾紛的,由乙方承擔全部責任,甲方將根據情節(jié)輕重對乙方進行考核扣減乙方工程款5000元。4.乙方發(fā)生事故/事件后必須按有關規(guī)定和程序上報,對弄虛作假、隱瞞不報、遲報或謊報,經查證屬實,甲方將進行考核扣減乙方工程款5000元。乙方對事故、事件發(fā)生后未及時組織搶救或采取措施不當,造成次生事故、事件,由乙方承擔全部法律、經濟責任;并由甲方扣減乙方工程款2000元。甲方有權取消其進入甲方市場資格。具體按照甲乙雙方簽訂的HSE責任書承擔相應的責任。(8)未組織勞動者職業(yè)健康檢查并建立監(jiān)護檔案。(7)未對勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓,或培訓不合格上崗;
(一)本協(xié)議及其附件是主合同的組成部分,與主合同具有同等法律效力,經甲乙雙方授權代表人簽字并加蓋單位合同專用章或單位公章后生效。第十三條合同效力本協(xié)議未盡事宜雙方可另訂補充協(xié)議,對以上條款內容進行補充但不得相悖,補充條款與本協(xié)議其他條款具有同等法律效力。第十二條補充條款9.其他執(zhí)行《****公司承包商HSE監(jiān)督管理實施細則》。8.乙方在住地和作業(yè)現場之間發(fā)生的交通事故,由乙方承擔全部責任。
或者委托代理人(簽字):或者委托代理人(簽字):企業(yè)主要負責人(簽字):企業(yè)主要負責人(簽字):地址:地址:甲方(蓋章):乙方(蓋章):(三)本協(xié)議在履行過程中發(fā)生爭議時,按主合同約定的方式進行解決。(二)本協(xié)議正本兩份,甲、乙雙方各持一份,具有同等法律效力。
表一乙方安全管理與工程技術人員配備情況在整個工程施工過程中,乙方負責保證以下安全管理與工程技術人員、特種作業(yè)人員、設備設施的配備,其配備情況見表一、表二和表三。有關人員與設備設施證明文件附表1年月日年月日聯(lián)系電話:聯(lián)系電話:
HSE技術交底記錄文件附表2表三乙方設備設施配備情況表二乙方特種作業(yè)人員持證情況
姓名 | 性別 | 年齡 | 崗位 | 特種作業(yè)證 | 特種作業(yè)證號 |
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設備設施名稱 | 型號規(guī)格 | 編號 | 安裝位置 | 數量 |
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(五)交底內容(四)技術交底方式(三)甲乙雙方參加技術交底的其他參加人員(二)甲乙雙方參加技術交底的負責人(一)技術交底時間一、甲方向乙方技術交底的相關情況
(二)資料清單(一)提交日期二、甲方提供乙方的相關資料情況