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設備名稱

技術參數(shù)要求

數(shù)量

單位

備注

1

真空機組

1. 埋地安裝，帶機組外殼，碳鋼，壁厚不小于3mm，含必要的內部支撐，整體尺寸不宜大于7mX3mX3m（不含檢修口）；

2. 真空罐1個，容積6000L；

3.水環(huán)式真空泵2臺，單臺流量400m3/h，功率11kW；

4. 切割式污水泵2臺，單臺流量不小于20m3/h，功率7.5kW；

5. PLC控制柜1個；

6. 配套氣水分離器，進水口和排污口連接法蘭，通氣管接口，設備機架，管道閥門等；

7. 配套檢修爬梯，內部照明，內部排水系統(tǒng)；

8. 真空機組通氣口可以選裝除臭裝置；

9. 真空罐的壓力在-0.05MPa~-0.07MPa之間，都能正常運行；真空罐及汽水分離器外表光滑，無漏水。

1

2

真空提升器

1. 土建截留井內安裝，需滿足截留井尺寸要求；

2. 真空提升器含真空閥，控制器，感應管，檢修閥，配套管路等；

3. ★真空閥采用真空隔膜閥，真空閥口徑不小于DN50且隔膜閥膜片全開時內徑最小處過流斷面面積應不小于2400mm2（折合圓管內徑約55mm）；

4. ★應采用雙真空抽吸管路，主真空抽吸管路采用雙真空隔膜閥串聯(lián)，備用真空抽吸管路采用雙真空隔膜閥串聯(lián)，當主真空抽吸管路堵塞，自動切換至備用真空抽吸管路。真空隔膜閥開啟和關閉采用機械控制器，主真空抽吸管和備用真空抽吸管采用2套獨立的機械控制器，即1套機械控制器故障應不影響另一套機械控制器正常工作；

5. ★真空提升器啟停控制采用機械控制，不得采用電控、太陽能等控制形式；

6. 真空提升器感應管應采用耐腐蝕的材料制作，可用硬聚氯乙烯（PVC-U）材料，管徑不應小于50mm；

7.真空提升器污水提升高度不小于3.3米；

8.真空隔膜閥啟閉應可有系統(tǒng)內部真空度控制。

32

套

3

物聯(lián)網(wǎng)模塊

1.采用物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)視設備運行狀態(tài)，每套****泵站設置有物聯(lián)網(wǎng)模塊，通過窄帶物聯(lián)網(wǎng)（NB-LOT）等技術實現(xiàn)設備和用戶互聯(lián)互通；

2.真空提升井配備物聯(lián)網(wǎng)模塊和電池模塊，監(jiān)測末端液位狀態(tài)，可實現(xiàn)高液位報警，無線上傳信號功能；末端壓力表因真空閥啟動而頻繁變化，數(shù)值僅做指示不做報警用途，管網(wǎng)壓力報警由真空機組提供；

3.真空機組配備物聯(lián)網(wǎng)模塊，由真空機組供電，****泵站（DTU MODBUS.RTU通訊）的接入，實時采集、傳輸設備運行狀況，并通過添加報警設置，及時處理設備故障，保證硬件設備的正常運行。可實現(xiàn)監(jiān)測設備運行狀態(tài)，含真空泵、污水泵運行狀態(tài)，運行時長，故障狀態(tài)等信息的上傳功能；

4.云端服務器需具備實時數(shù)據(jù)采集功能，傳輸，存儲，展示，歷史數(shù)據(jù)查詢功能，即通過設備實時數(shù)據(jù)采集、傳輸、備份與歷史數(shù)據(jù)的查詢，以真正達到數(shù)據(jù)化、信息化；

5.云端服務器需具備報警系統(tǒng)功能，用戶根據(jù)實質需求添加報警規(guī)則設置，能夠第一時間了解到實際的情況，分析原因解決問題。通過報警系統(tǒng)還可實現(xiàn)設備的檢測和控制，硬件設備的運轉信息科實時地的反饋給管理人員；

6.云端服務器組織架構管理采用四級權限管理，第一級IT運維權限，主要設置菜單和運維。第二級平臺管理員，設備型號管理，單位管理。第三級單位管理員，創(chuàng)建本單位員工，設備，日志等信息；第四級員工權限，查看設備；需配套第三級和第四級權限給運營單位使用；

7.網(wǎng)頁和手機客戶端需具備地圖模式，在地圖上通過手動添加設備地址后將在地圖上顯示該設備的相關信息，查看報警及報警詳情；

8.有參數(shù)設置及故障報警功能。

33

套

真空機組1套，真空提升器32套

4

真空管路

1.真空管道采用PE100級實壁管，承壓不小于1.25MPa；

2.電熔及電熔管件連接；

3.管徑要求：De63、De160等。

4.真空管路與支管路連接采用45°斜三通且內表面光滑。

3000

米