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序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環(huán)境影響評價機構

項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

500噸/年廢料自處理循環(huán)利用項目

****開發(fā)區(qū)**路以北、東三路以西，****新廠區(qū)內(nèi)

****

******公司

該項目為**，總投資600萬元，其中環(huán)保投資150萬元，占地1930平方米。該項目擬購置一套配置3臺熱解炭化爐的貴金屬回收專用氧化爐，配套建設1t/h余熱鍋爐，廢氣經(jīng)爐內(nèi)SNCR脫硝+余熱回收+急冷+布袋除塵器+活性炭吸附+水封穩(wěn)壓+堿法脫酸（依托現(xiàn)有危廢焚燒設施）+SCR脫硝（依托現(xiàn)有危廢焚燒設施，備用）后經(jīng)現(xiàn)有40m高危廢焚燒爐排氣筒排放，高溫灼燒后的車間廢料依托現(xiàn)有加工間進行提純并制備催化劑，最終得到的催化劑全部由企業(yè)自行利用。本項目建成后可達到500t/a的廢料綜合處理能力。

1、水污染物：生活污水、脫酸廢水、軟水制備濃水、鍋爐排污水、托盤清洗廢水、實驗設備清洗廢水、實****處理站處理后****經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠。

2、大氣污染物：貴金屬回收爐焚燒廢氣采用“3T+E”燃燒控制方式（控制燃燒溫度、煙氣停留時間、湍流度、過量空氣的方式）保證焚燒去除效率，減少焚燒中二噁英類、CO等污染物的產(chǎn)生，燃燒廢氣經(jīng)爐內(nèi)SNCR脫硝+余熱回收+急冷+布袋除塵器+活性炭吸附+水封穩(wěn)壓+堿法脫酸（依托現(xiàn)有危廢焚燒設施）+SCR脫硝（依托現(xiàn)有，備用）處理后通過現(xiàn)有40m高危廢焚燒爐排氣筒排放，廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1中重點控制區(qū)限值要求，CO、氟化氫、氯化氫、二噁英類排放濃度滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2020）中表3規(guī)定的煙氣污染物排放濃度限值，VOCs排放濃度和排放速率滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）中非重點行業(yè)排放限值，氨排放濃度滿足《火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范 選擇性催化還原法》（HJ562-2010）中規(guī)定的工藝設計逃逸濃度，氨排放速率、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2標準限值。貴金屬回收爐排氣筒在線監(jiān)測依托現(xiàn)有危廢焚燒爐在線監(jiān)測設施。

加工間產(chǎn)生的酸性廢氣經(jīng)“二級堿洗”處理，其中含一氧化氮的廢氣經(jīng)“雙氧水洗滌+二級堿洗”處理；堿性廢氣經(jīng)“二級酸洗”處理，以上廢氣處理完成后經(jīng)通風櫥收集后進活性炭吸附箱處理后通過25m高排氣筒排放，廢氣中氨排放速率、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2標準限值，HCl、乙醛排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2要求，VOCs排放濃度及排放速率滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）中“非重點行業(yè)II時段”排放限值，氮氧化物排放濃度滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376-2019）表1“重點控制區(qū)”標準。

加強無組織廢氣污染物控制措施，氨水儲罐排放廢氣經(jīng)尾氣吸收罐（水吸收）后引入現(xiàn)有固廢焚燒爐脫硝使用。加工間密閉，加強管理，廠界氯化氫、顆粒物、氮氧化物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2要求，VOCs、臭氣濃度滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/ 2801.7-2019）表2排放限值，氨濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1“二級新擴改建”標準限值。

3、固廢：生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運；飛灰、鈀回收濾餅、銠回收濾餅、釕回收濾渣、除塵器廢布袋、急冷塔殘渣、廢導熱油屬于危險廢物，委托有資質單位處理；廢活性炭，廢硅膠、廢沾染物屬于危險廢物，進廠區(qū)現(xiàn)有固廢焚燒爐處理，污水處理站污泥按照《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ298-2019）、《危險廢物鑒別標準 通則》（GB5085.7-2019）進行危險廢物鑒定，根據(jù)鑒**果選擇處置方式，鑒定前按照危險廢物管理及處置。貯存場所應按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）及其修改單要求進行設置。嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物管理臺賬制定指南（試行）》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第82號）和《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術導則》（HJ1259-2022）建立一般工業(yè)固體廢物和危險廢物管理臺賬。落實《****辦公室關于印發(fā)**市危險廢物“一企一檔”管理實施方案的通知》（東政辦字〔2018〕109號）的要求。

4、噪聲：選擇低噪聲設備，優(yōu)化廠區(qū)平面布置，采取減振、隔聲、消聲等綜合控制措施，確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類聲環(huán)境功能區(qū)要求。

5、環(huán)境風險：嚴格落實報告書提出的環(huán)境風險防范措施，制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，****政府和相關部門以及周邊企業(yè)的應急預案相銜接，企業(yè)應按照項目原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品及工藝性質配備必要的應急設備和應急物資，并定期演練，切實加強事故應急處理及防范能力。選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)；公司應配套便攜式有毒有害檢測儀器并加強檢測以減小環(huán)境污染和環(huán)境風險。加強環(huán)境風險防控，對項目有毒有害氣體實行清單化管理，****園區(qū)有毒有害物質環(huán)境風險預警體系。依托廠區(qū)現(xiàn)有3座事故水池，****處理站內(nèi)1000m3事故水池1座，廠區(qū)東側、南側各設置864m3事故水池1座，完善事故廢水導排系統(tǒng)，建立水體污染防控體系，確保事故狀態(tài)時廢水不直接外排，防止污染環(huán)境。****政府令（第346號）《**省安全生產(chǎn)行政責任制規(guī)定》文件要求，你公司應對環(huán)保設施和項目開展安全風險辨識管理，健全內(nèi)部管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)保設施和項目，在新項目建成運行前，按照程序完成重點環(huán)保設施安全風險評估工作，落實安全相關要求，向有關行業(yè)主管部門報告建設項目相關情況。

6、總量控制：項目建成后，該項目化學需氧量和氨氮排放量分別控制在0.171噸/年、0.009噸/年以內(nèi)，****開發(fā)區(qū)污水處理廠統(tǒng)一管理；顆粒物有組織排放量為0.049t/a，二氧化硫排放量0.009t/a，氮氧化物排放量為2.444t/a，VOCs排放量為0.015t/a，****環(huán)境局關于印發(fā)《污染物排放總量指標跟著項目走機制實施細則》的通知》，無需申請顆粒物、二氧化硫及VOCs總量指標，氮氧化物總量指標已由我局確認。在項目發(fā)生實際排污行為之前，按照經(jīng)批準的環(huán)境影響評價文件認真梳理并確認各項環(huán)境保護措施落實后，申請或變更排污許可證，落實排污許可證執(zhí)行報告制度。